การปรับปรุงแผนผังโรงงานด้วยวิธีการจำลองสถานการณ์: กรณีศึกษาโรงโอ่งมังกร
Article Sidebar
Main Article Content
บทคัดย่อ
บทความนี้ได้นำเสนอการศึกษาและแนวทางการปรับปรุงแผนผังโรงงานผลิตโอ่งมังกรด้วยแบบจำลองสถานการณ์ จากการศึกษาแผนผังโรงงานเป็นการจัดตามกระบวนการผลิตประกอบด้วยสถานีการผลิต 5 สถานี มีการใช้แรงงานคนและรถขนของลากจูงในการขนถ่ายวัสดุระหว่างสถานี พบปัญหาว่ามีเส้นทางการขนถ่ายวัสดุมีการย้อนกลับไปกลับมา ทำให้เกิดการสูญเปล่าในกระบวนการผลิต วัตถุประสงค์การวิจัยเพื่อหาแนวทางการลดระยะทางในการขนถ่ายวัสดุระหว่างสถานีการผลิตในใช้พื้นที่ในโรงงานให้เกิดประโยชน์สูงสุด โดยใช้เครื่องมือในวิเคราะห์กระบวนการผลิตร่วมกับแผนผังจากไปและความสัมพันธ์ระหว่างกิจกรรมในการแก้ปัญหา เริ่มจากการสร้างแบบในการจำลองแผนผังโรงงานด้วยโปรแกรมกูเกิลสเก็ตอัพทำการจำลองสถานการณ์ด้วยโปรแกรมเฟลคซิม กระบวนการผลิตโอ่งมังกร ตามแผนผังโรงงานและขั้นตอนการผลิตแต่ละสถานี วิเคราะห์ข้อมูลจากโรงงานที่เป็นกรณีศึกษา ได้แก่ ระยะห่างและแรงงานที่ปฏิบัติงานขนถ่ายวัสดุระหว่างสถานี แบบจำลองสถานการณ์แผนผังเดิมมีระยะทางรวม 8,830.22 เมตร จากนั้นทำการออกแบบแผนผังทางเลือก 3 รูปแบบ ผลการวิจัยพบว่า แผนผังทางเลือกที่ 2 มีระยะทางรวม 7,025.30 เมตร มีข้อมูลการเคลื่อนที่ในการขนถ่ายวัสดุน้อยที่สุด ระยะทางที่สั้นลงคิดเป็นระยะทางที่ลดลงได้ร้อยละ 20.44 จากแผนผังเดิม
Article Details
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
บทความที่ได้รับการตีพิมพ์ในวารสารฯ ท้ังในรูปแบบของรูปเล่มและอิเล็กทรอนิกส์เป็นลิขสิทธิ์ของวารสารฯ
References
Suainapanusorn J, Toadithep T. Changes in local wisdom of glazed water jar with dragon pattern in Mueang district, Ratchaburi province. Journal for social sciences research. 2018; 9(2): 9-24. (in Thai)
Muangkaew T. The development of clay slip for creation in Ratchaburi's pottery. Veridian
E –Journal, Silpakorn University. 2018; 11(2): 2414-30. (in Thai)
Sriampornsanta P, Rattanamanee W. A new approach to generate from to chart for solving uncertainty data in the dynamic plant layout problem. Journal of Industrial Technology, Ubon Ratchathani Rajabhat University. 2014; 4(1): 67-78. (in Thai)
Bunterngchit C. Simulation - based application in warehouse layout design for reducing material handing time. Kasem Bundit Engineering Journal. 2018; 8(3): 1-14. (in Thai)
Chainavakul A, Muangwai A, Khanongnuch T. Efficiency improvement of material flow by using plant layout improvement. Industrial Technology and Engineering Pibulsongkram Rajabhat University Journal. 2019; 1(2): 12-9. (in Thai)
Mhoraksa T, Samattapapong N, Yunyao S, Wongsakul P. Simulation - based application for improving drinking water production process: a case study of the drinking water factory in chanthaburi. RMUTL Engineering Journal. 2020; 5(2): 36-42. (in Thai)
Prayogo A, Zusi H. Increase efficiency with production model re-layout using activity relationship chart. Dinasti International Journal of Education Management and Social Science. 2020; 1(3): 270-81.
Desai S S, Madhale A K. Optimization of machining facility layout by using simulation: case study. International Research Journal of Engineering and Technology (IRJET). 2019; 6(6): 1861-65.
Siriya K, and et al. A Simulation Model and Break-Even Analysis for Improving Painting Robots. International Journal of Advanced Trends in Computer Science and Engineering. 2020; 9(4): 4977-83.