ผลกระทบของห้องอบสองชั้นต่ออุณหภูมิและความชื้นสัมพัทธ์ในกระบวนการอบแห้งกล้วยน้ำว้าด้วยโรงอบแห้งพลังงานแสงอาทิตย์

ผู้แต่ง

  • เจิมธง ปรารถนารักษ์ อาจารย์, สาขาวิชาวิศวกรรมพลังงาน คณะวิศวกรรมศาสตร์และเทคโนโลยีอุตสาหกรรม มหาวิทยาลัยราชภัฏเพชรบุรี, 38 ต.นาวุ้ง อ.เมือง จ.เพชรบุรี 76000
  • จุติพร อินทะนิน อาจารย์, สาขาวิชาวิศวกรรมพลังงาน คณะวิศวกรรมศาสตร์และเทคโนโลยีอุตสาหกรรม มหาวิทยาลัยราชภัฏเพชรบุรี, 38 ต.นาวุ้ง อ.เมือง จ.เพชรบุรี 76000
  • กชศร หัสโรค์ อาจารย์, สาขาวิชาวิทยาการแปรรูปและการประกอบอาหาร คณะวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลรัตนโกสินทร์, 96 ถ.พุทธมณฑลสาย 5 ต.ศาลายา อ.พุทธมณฑล จ.นครปฐม 73170
  • พรอริยา ฉิรินัง อาจารย์, สาขาวิชาอาหารและโภชนาการประยุกต์ คณะวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี มหาวิทยาลัยราชภัฏเพชรบุรี, 38 ม.8 ต.นาวุ้ง อ.เมือง จ.เพชรบุรี 76000

คำสำคัญ:

โรงอบแห้งพลังงานแสงอาทิตย์, ห้องอบสองชั้น, กล้วยน้ำว้า

บทคัดย่อ

งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อทดสอบการอบแห้งผลิตภัณฑ์ด้วยเครื่องอบแห้งแสงอาทิตย์ที่มีห้องอบชั้นเดียวเปรียบเทียบกับห้องอบสองชั้น และใช้กล้วยน้ำว้าเป็นตัวอย่างในการทดสอบด้วยการอบแห้งทั้งการพาความร้อนแบบธรรมชาติและแบบบังคับ ใช้ความชื้นกล้วยน้ำว้าเริ่มต้นที่
65 – 67 % มาตรฐานเปียก (w.b.) อบแห้งจนมีความชื้นต่ำกว่า 20 % (w.b.) จากการศึกษาพบว่า เครื่องอบแห้งที่ใช้ห้องอบสองชั้นสามารถกระจายความร้อนในห้องอบได้เป็นอย่างดี อุณหภูมิภายในห้องอบมีค่าใกล้เคียงกัน มีประสิทธิภาพเชิงความร้อนในการอบแห้งสูงกว่าเครื่องอบแห้งที่ใช้ห้องอบชั้นเดียว และมีค่าความสิ้นเปลืองพลังงานจำเพาะน้อยกว่า โดยเครื่องอบแห้งแสงอาทิตย์ที่ใช้ห้องอบสองชั้นและเสริมความร้อนด้วยฮีตเตอร์อินฟาเรดร่วมกับการเปิดและไม่เปิดพัดลมระบายอากาศจะมีค่าความสิ้นเปลืองพลังงานจำเพาะ 2.52 และ 2.19 kWh/kg ตามลำดับ ซึ่งระบบที่ใช้ความร้อนเสริมและไม่เปิดพัดลมระบายอากาศจะใช้เวลาน้อยกว่า 2 วันในการอบแห้งกล้วยจนความชื้นต่ำกว่า 20 % (w.b.) สำหรับค่าสีของผลิตภัณฑ์ที่อบด้วยระบบเสริมความร้อนจะมีสีคล้ำที่สุด โดยกล้วยน้ำว้ามีค่าความสว่างลดลงและค่าสีแดงเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญทางสถิติ (P ≤ 0.05)

References

Soponronnarit S. Drying of cereal grains and certain foods. 7th ed. Bangkok, Thailand: King Mongkut’s University of Technology Thonburi Press; 1997. (In Thai)

Office of Agricultural Economics Ministry of Agriculture and Cooperatives. Export [Internet]. 2023

[cited 2023 Jan 14]. Available from: https://impexpth.oae.go.th/export (In Thai)

Janjai S. Solar Drying Technology. Nakhon Pathom, Thailand: Phetkasem Printing; 2017. (In Thai)

Jeentada W, Phetsongkram P. Geometrical effects of solar greenhouse dryer on rubber sheet drying. The journal of kmutnb 2017;27(1):89-99. (In Thai)

Witinantakit K, Uengkimbuan N, Rungsawang S. Mathematical modeling of shiitake mushroom drying using infrared vacuum technique. SWU Engineering Journal 2019; 14(3):1-13. (In Thai)

Pengpoo A, Jamjang K. The Production of banana flour with antioxidant from 4 type of bananas. The 3nd Kamphaeng Phet Rajabhat University National conference; 2016; Kamphaeng Phet Rajabhat University, Kamphaeng Phet, Thailand. p. 410-15. (In Thai)

Jaekhom S, Witinantakit K, Sitranon J, Suwannatud T. Study and comparison herb drying using vacuum combined far infrared radiation and hot air. Journal of Renewable Energy for Community 2019;2(2):71-7. (In Thai)

Witinantakit K, Jaekhom S. Mathematical modeling of combined infrared and vacuum drying of galangals. Kasem Bundit Engineering Journal 2019;9(3):29-44. (In Thai)

Piwsaoad J. Performance of a greenhouse solar dryer for drying para rubber sheets [Doctor of Philosophy in Physics]. Nakhon Pathom, Thailand: Silpakorn University; 2014. (In Thai)

Department of Alternative Energy Development and Efficiency. Ministry of Energy. Handbook of heat production from solar energy. Bangkok, Thailand: Department of Alternative Energy Development and Efficiency; 2019. (In Thai)

Taikhao A, Teekasap S. Natural convection and forced convection solar dryers. EAU Heritage Journal Science and Technology 2013;7(1):23-31. (In Thai)

Srichat A, Vengsungnle P, Hongtong K, Kaewka W, Jongpluempiti J. A comparison of temperature for parabola and sinusoidal greenhouse solar dryer by CDF. IOP Conference Series: Material Science and Engineering 2019;501:012006.

Chawda K, Khare T. Thermal performance analysis of greenhouse solar dryers using computational fluid dynamics and comparison with different geometrical structures. International Research Journal of Engineering and Technology 2021;8(4);2007-18.

Kunwisawa J, Prachayawarakorn J, Soponronnarit S. Effect of drying temperature on volatile compounds and physical qualities of banana slices. KMUTT Research and Development Journal 2007;30(4):611-21. (In Thai)

Doungporn S, Loykaew A, Panprom P, Thaipituk P. Drying of gros michel banana by using solar combined with Infrared dryer. The Science Journal of Phetchaburi Rajabhat University 2019;16(1):12-24. (In Thai)

Im-erb N, Witinantakit K. The study of drying kinetics and qualities of dried banana slices by vacuum-infrared dryer. Srinakharinwirot University Engineering Journal 2021; 16(3):24-36. (In Thai)

Commonwealth Scientific and Industrial Research Organization (CSIRO). Banana ripening guide. Banana Research Advisory Committee, Technical Bulletin 3. Melbourne, Australia: Banana Research Advisory Committee; 1972.

Bala BK. Drying and storage of cereal grain. New Delhi: Oxford and IBH Publishing; 1997.

Pruengam P, Pathaveerat S, Pukdeewong P. Fabrication and testing of double-sided solar collector dryer for drying banana. Case Studies in Thermal Engineering 2021;27: 101335.

Ninchuewong T, Ekphon A, Tirawanichakul S, Tirawanichakul Y. Drying of air dried sheet rubber using hot air dryer and solar dryer for small entrepreneurs and small rubber cooperatives. Burapha Sciecne Journal 2012;17(2):50-59. (In Thai)

Ongprasert T, Jitjack K. A study of solar greenhouse drying in association with infrared heater for dehydration cherry tomatoes. Kasem Bundit Engineering Journal 2020;10(3):62-83. (In Thai)

Jaekhom S, Witinantakit K. Drying kinetics of chicken using superheated steam technique. Kasem Bundit Engineering Journal 2019;9(3):201-17. (In Thai)

Downloads

เผยแพร่แล้ว

2024-08-30

ฉบับ

บท

บทความวิจัย (Research Article)