การลดเวลาการเปลี่ยนรุ่นในกระบวนการพิมพ์บรรจุภัณฑ์โลหะ: กรณีศึกษา
DOI:
https://doi.org/10.55003/ETH.400405คำสำคัญ:
การเปลี่ยนรุ่น, บรรจุภัณฑ์โลหะ, เทคนิคการลดเวลาในการปรับตั้งเครื่องจักร, หลักการอีซีอาร์เอสบทคัดย่อ
วัตถุประสงค์ของงานวิจัยนี้เพื่อลดเวลาการเปลี่ยนรุ่นในกระบวนการพิมพ์บรรจุภัณฑ์โลหะ จากการรวบรวมข้อมูลเวลาการเปลี่ยนรุ่นของเครื่องพิมพ์ออฟเซท LP7 และใช้แผนภูมิกระบวนการไหลมาวิเคราะห์ทั้ง 4 กิจกรรมได้แก่ ป้อนแผ่นเหล็ก พิมพ์สี อาบเคลือบ และจัดเรียงแผ่นเหล็ก พบว่าบางขั้นตอนเกิดการรอคอยและใช้เวลานาน ดังนั้นแนวทางการปรับปรุงเพื่อลดเวลาการเปลี่ยนรุ่นด้วยเทคนิคการลดเวลาในการปรับตั้งเครื่องจักรโดยทำการเปลี่ยนงานภายในไปเป็นงานภายนอก และประยุกต์ใช้หลักการอีซีอาร์เอสโดยมีการออกแบบอุปกรณ์เสริมในการตักสี การใช้แผ่นฟอยด์รองรางหมึก การสลับลำดับงาน และการจัดชั้นวางพาเลท ผลการวิจัยพบว่าเวลาในการเปลี่ยนรุ่นของกิจกรรมพิมพ์สีลดลงจากเดิม 221.26 นาที เหลือ 167.26 นาที คิดเป็น 24.41% กิจกรรมอาบเคลือบลดลงจากเดิม 79.45 นาที เหลือ 49.45 นาที คิดเป็น 37.76% และกิจกรรมจัดเรียงแผ่นเหล็กลดลงจากเดิม 55 นาที เหลือ 30 นาที คิดเป็น 45.45% ของเวลาก่อนการปรับปรุง
References
B. Silva and M. G. Filho, “Single-minute exchange of die (SMED): a state-of-the-art literature review,” International Journal of Advanced Manufacturing Technology, vol. 102, pp. 4289–4307, 2019, doi: 10.1007/s00170-019-03484-w.
R. B. Ribeiro, J. D. Souza, A. Beluco, L. V. Biehl, J. L. B. Medeiros, F. Sporket, E. G. Rossini and F. A. D. D. Amaral, “Application of the single-minute exchange of die system to the CNC sector of a shoe mold company,” Cogent Engineering, vol. 6, no. 1, pp. 1–11, 2019, doi: 10.1080/23311916.2019.1606376.
M. N. C. Ani and M. S. S. Shafei, “The effectiveness of the single minute exchange of die (SMED) technique for the productivity improvement,” Applied Mechanics and Materials, vol. 465–466, pp. 1144–1148, 2014, doi: 10.4028/www.scientific.net/AMM.465-466.1144.
A. Silva, J. C. Sá, G. Santos, F. J. G. Silva, L. P. Ferreira and M. T. Pereira, “Implementation of SMED in a cutting line,” Procedia Manufacturing, vol. 51, pp. 1355–1362, 2020, doi:10.1016/j.promfg.2020.10.189.
R. Gavali, S. Chavan and G. G. Dongre, “Set-up time reduction of a manufacturing line using SMED technique,” International Research Journal of Engineering and Technology, vol. 3, no. 7, pp. 1748–1750, 2016.
K. Chokpaiboon and T. Kiatcharoenpol, “Reduction of machine set-up time of printing process by using lean technique,” in Proc. National Conference of Industrial Engineering Network, Phetchaburi, Thailand, Oct. 17–19, 2012, pp. 261–265.
M. Sugarindra, M. Ikhwan and M. R. Suryoputro, “Single minute exchange of dies as the solution on setup processes optimization by decreasing changeover time, a case study in automotive part industry,” IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, vol. 598, 2019, Art. no. 012026, doi: 10.1088/1757-899X/598/1/012026.
B. M. Deros, D. Mohamad, M. H. M. Idris, M. N. A. Rahman, J. A. Ghani and A. R. Ismail, “Setup time reduction in an automotive battery assembly line,” Applied Science and Engineering Progress, vol. 4, no. 2, pp. 9–13, 2011.
H. Kedziora and J. Trojanowska, “Application of single minute exchange of die tool in a food industry company to eliminate waste,” MATEC Web of Conferences, vol. 343, 2021, Art. no. 02007, doi: 10.1051/matecconf/202134302007.
H. Kelendar and M. Mohammed, “Lean and the ECRS principle: developing a framework to minimise waste in healthcare sectors,” International Journal of Public Health and Clinical Sciences, vol. 7, no. 3, pp. 98–110, 2020.
D. Sindhuja, N. G. Mohandas and P. Madhumathi, “Redesigning of horn assembly line using ECRS principles,” International Journal of Engineering and Innovative Technology, vol. 1, no. 3, pp. 214–217, 2012.
C. Kasemset, P. Pinmanee and P. Umarin, “Application of ECRS and simulation techniques in bottleneck identification and improvement: a paper package factory,” in Proc. Asia Pacific Industrial Engineering and Management Systems Conference, Jeju, Korea, Oct. 12–15, 2014, pp. 1477–1484.
M. Kittiyankajon, “Waste Reduction of Roasted Peanuts Packing Production Line: An Application of Line Balancing and ECRS Techniques,” Journal of Engineering and Innovation, vol. 15, no. 1, pp. 11–22, 2022.
V. Phakphonhamin, “Research kaizen of standardized work analysis with motion study by time prism software (case study: textile industry),” TNI Journal of Engineering and Technology, vol. 7, no. 1, pp. 65–72, 2019.
T. Heebgaew and A. SomSud, “Machine Setup Time Reduction to Increase the Efficiency in Production,” in Proc. National Conference of Industrial Engineering Network, Ubon Ratchathani, Thailand, Jul. 23–26, 2018, pp. 1015–1020.
T. Rattanakool, K. Pochana, T. Ratanawilai and K. Sukkajang, “Setup Time Reducing of Off-Set Printing Machine in Dispenser Box Plant,” in Proc. National Conference of Industrial Engineering Network, Phetchaburi, Thailand, Oct. 17–19, 2012., pp. 440–445.
Downloads
เผยแพร่แล้ว
How to Cite
ฉบับ
บท
License
Copyright (c) 2023 คณะวิศวกรรมศาสตร์ สถาบันเทคโนโลยีพระจอมเกล้าเจ้าคุณทหาร
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
บทความที่ได้รับการตีพิมพ์เป็นลิขสิทธิ์ของคณะวิศวกรรมศาสตร์ สถาบันเทคโนโลยีพระจอมเกล้าเจ้าคุณทหารลาดกระบัง
ข้อความที่ปรากฏในบทความแต่ละเรื่องในวารสารวิชาการเล่มนี้เป็นความคิดเห็นส่วนตัวของผู้เขียนแต่ละท่านไม่เกี่ยวข้องกับสถาบันเทคโนโลยีพระจอมเกล้าเจ้าคุณทหารลาดกระบัง และคณาจารย์ท่านอื่นๆในสถาบันฯ แต่อย่างใด ความรับผิดชอบองค์ประกอบทั้งหมดของบทความแต่ละเรื่องเป็นของผู้เขียนแต่ละท่าน หากมีความผิดพลาดใดๆ ผู้เขียนแต่ละท่านจะรับผิดชอบบทความของตนเองแต่ผู้เดียว
