การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการบรรจุหีบห่อขวดน้ำอัดลม: การลดเวลาการ เปลี่ยนอะไหล่และการปรับตั้งค่าเครื่องจักรในสายการผลิต PET5
คำสำคัญ:
การปรับตั้งค่าเครื่องจักร, การลดเวลาการเปลี่ยนอะไหล่, กระบวนการผลิตน้ำอัดลม, เทคนิคการวิเคราะห์ วาย-วาย, การตั้งค่าแนวศูนย์กลางบทคัดย่อ
บทความวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อพัฒนากระบวนการเปลี่ยนอะไหล่และปรับตั้งค่าเครื่องบรรจุ หีบห่อขวดน้ำอัดลมขนาดใหญ่ในสายการผลิต PET5 เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดเวลาสูญเสียกระบวนการวิจัยประกอบด้วย 4 ขั้นตอน ได้แก่ (1) การศึกษากระบวนการบรรจุหีบห่อ (2) การเก็บรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับเวลาสูญเสียที่เกิดขึ้น (3) การวิเคราะห์หาสาเหตุของปัญหาโดยใช้เทคนิค Why Why Analysis และ (4) การดำเนินการปรับปรุง โดยมีการพัฒนาแนวทางสำหรับเครื่องบรรจุหีบห่อที่ 1 และ 2 สำหรับเครื่องบรรจุหีบห่อที่ 1 ได้มีการติดสัญลักษณ์ที่ชิ้นส่วนอะไหล่ ออกแบบอุปกรณ์เสริมเพื่อป้องกันขวดล้ม และจัดทำมาตรฐานการปรับระยะสายพานและชุดเป่าลม ส่วนเครื่องบรรจุหีบห่อที่ 2 ทำการปรับปรุงระยะช่องทางเดินขวด (Guide) หน้าและหลังเครื่องบรรจุ พร้อมออกแบบอุปกรณ์เสริม เพื่อเพิ่มความแม่นยำในการวัดระยะ ผลการวิจัยพบว่าการปรับปรุงสามารถลดเวลาการเปลี่ยนอะไหล่ของเครื่องบรรจุหีบห่อที่ 1 จาก 90 นาที เหลือ 76 นาที (ลดลงร้อยละ 15.5) และเครื่องบรรจุหีบห่อที่ 2 จาก 60 นาที เหลือ 48 นาที (ลดลงร้อยละ 20) ซึ่งนำไปสู่การเพิ่มศักยภาพในการผลิตและเพิ่มโอกาสในการสร้างรายได้ประมาณ 5,832,000 บาทต่อปี นอกจากนี้แนวทางการปรับปรุงสามารถนำไปประยุกต์ใช้กับสายการผลิตอื่นที่ใช้เครื่องจักรประเภทเดียวกัน
เอกสารอ้างอิง
S. Ingakitthi,“Beverage Manufacturing Business ( 1st ed. ) .” March. 21, 2024. [ Online] . Available: https://www.lhbank.co.th/getattachment/abce7f23-70e5-4363-a2b2-c7277c30e3c3/economicanalysis-Industry-Outlook-2024-Beverages-Manufacturing
R. Somboon, “Exploring the Reasons Why Carbonated Soft Drinks Remain the Largest Beverage Market Segment (1st ed.).” October. 24, 2024. [Online]. Available: https://www.brandage.com/article/40737
ThaiNamthip, “ThaiNamthip Corporation Limited (1st ed.).” October. 13, 2024. [Online] . Available: https://www.thainamthip.co.th/
Frederick Winslow Taylor, United States: Charles E. Nichols, 2004. [5] Frank B. and Lillian Gilbreth, New York: Sturgis & Walton Company, 1917.
A. Parvez, I. Parveen, M. I. Mahmud, and H. M. Cho, “Impact of 'Check Sheet' and 'Flow Chart' to Improve Quality and Efficiency of Finishing Unit in a Garment Industry,” in Proceedings of the International Conference on Industrial Engineering and Operations Management, Dubai, UAE, pp. 145-150. Mar. 2020.
R. M. Barnes, “Motion and Time Study: Design and Measurement of Work, 7th ed.” New York, NY, USA: Wiley, 1991.
M. A. Pollak et al., “Optimizing process flow diagrams to guide implementation of a behavioral weight loss intervention in primary care,” Translational Behavioral Medicine, vol. 11, no. 3, pp. 642–651. Jun. 2021.
D. Wheeler, Beyond the Five Whys: Root Cause Analysis and Systems Thinking. Wiley, 2023.
T. Ohno, “A Plan- Do- Check- Act Based Process Improvement Intervention for Reducing Setup Time,” International Journal of Production Research, vol. 58, no. 14, pp. 4321-4333. July. 2020.
O. Roderich, 5 Whys: The Effective Root Cause Analysis. Independently published, 2021.
C. A. Ortiz and M. Park, Visual Controls: Applying Visual Management to the Factory. Boca Raton, FL: CRC Press, 2010.
D. K. dos Santos, R. A. da Silva, and F. A. Forcellini, “A3 Methodology: Going Beyond Process Improvement,” Independent Journal of Management & Production, Apr. 2022, vol. 13, no. 2, pp. 389-406.
J. P. Womack and D. T. Jones, “A validation model to reduce noncontributory time based on Lean Manufacturing tools,” Cogent Engineering, vol. 10, no. 1, pp. 1-15. 2023.
K. Dolpanya, “Reduced BottleFilling Machine Setup Time Wast Using Single-Minute Exchange of Die ( SMED) ,” Journal of Professional Routine to Research, vol. 11, pp. 29-39. January-June. 2024.
ดาวน์โหลด
เผยแพร่แล้ว
รูปแบบการอ้างอิง
ฉบับ
ประเภทบทความ
สัญญาอนุญาต
ลิขสิทธิ์ (c) 2025 คณะวิศวกรรมศาสตร์และเทคโนโลยีอุตสาหกรรม มหาวิทยาลัยราชภัฎสวนสุนันทา
อนุญาตภายใต้เงื่อนไข Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
บทความที่ได้รับการตีพิมพ์เป็นลิขสิทธิ์ของคณะวิศวกรรมศาสตร์และเทคโนโลยีอุตสาหกรรม มหาวิทยาลัยราชภัฎสวนสุนันทา
ข้อความที่ปรากฏในบทความแต่ละเรื่องในวารสารวิชาการเล่มนี้เป็นความคิดเห็นส่วนตัวของผู้เขียนแต่ละท่านไม่เกี่ยวข้องกับมหาวิทยาลัยราชภัฎสวนสุนันทา และคณาจารย์ท่านอื่นๆในมหาวิทยาลัยฯ แต่อย่างใด ความรับผิดชอบองค์ประกอบทั้งหมดของบทความแต่ละเรื่องเป็นของผู้เขียนแต่ละท่าน หากมีความผิดพลาดใดๆ ผู้เขียนแต่ละท่านจะรับผิดชอบบทความของตนเองแต่ผู้เดียว
