การใช้ของเสียจากอุตสาหกรรมเพื่อสังเคราะห์เนื้อผลิตภัณฑ์มัลไลท์
คำสำคัญ:
ดินตะกอนในกระบวนการบำบัดน้ำเสียของอุตสาหกรรมการหล่ออลูมิเนียม, เถ้าแกลบ, มัลไลท์บทคัดย่อ
การนำขยะกลับมาใช้เป็นประเด็นที่ได้รับความสนใจทั้งในวงการอุตสาหกรรม และวงการศึกษา ในงานวิจัยชิ้นนี้ผู้วิจัยมุ่งประเด็นในการศึกษาการนำดินตะกอนในกระบวนการบำบัดน้ำเสียของอุตสาหกรรมการหล่ออลูมิเนียมและเถ้าแกลบกลับมาใช้ เพื่อทดแทนอลูมิน่าออกไซด์และซิลิก้าออกไซด์สำหรับการสังเคราะห์มัลไรท์เซรามิกส์ โดยทั่วไปมัลไรท์เซรามิกส์ สามารถทนการกัดกร่อนจากสารเคมีได้ดี มีสมบัติทางกลดี มีค่าการขยายตัวเมื่อร้อนด่ำ (COE) ซึ่งเป็นสมบัติที่มีความต้องการของอุตสาหกรรมเซรามิกส์ มีส่วนประกอบของอลูมิน่าออกไซด์และซิลิก้าเป็นส่วนประกอบ โดยใช้สูตร (3Al2O3 2SiO2) มีส่วนผสมของ ดินตะกอนในกระบวนการบำบัดน้ำเสียของอุตสาหกรรมการหล่ออลูมิเนียม 72% และ เถ้าแกลบ 28% (โดยน้ำหนัก) ผสมตามสูตร บด 1 ชั่วโมง ขึ้นรูป และ เผาผนึกที่อุณหภูมิตั้งแต่ 1200˚ C ถึง 1280˚ C ยืนไฟ 1 ชั่วโมง นำไปทดสอบเพื่อหาโครงสร้างผลึกด้วย XRD ทดสอบการหดตัวหลังเผา และ ค่าการดูดซึมน้ำ ชิ้นทดสอบผ่านการเผาที่อุณหภูมิ 1280 เริ่มเกิดผลึกมัลไรท์ สามารถสรุปได้ว่ามีแนวโน้มที่จะสังเคราะห์มัลไรท์ได้จากดินตะกอนจากการบำบัดน้ำเสียในอุตสาหกรรมการหล่ออลูมิเนียมและเถ้าแกลบได้ในอุณหภูมิที่สูง ซึ่งมีประโยชน์กับอุตสาหกรรมเซรามิกส์ในประเทศไทย ในแง่ของการใช้วัสดุทดแทน ลดต้นทุน และการอนุรักษ์สิ่งแวดล้อม
เอกสารอ้างอิง
American Society for Testing and Materials) ASTM. (1999). Standard Test Method for Water Absorption, Bulk Density, Apparent Porosity, and Apparent Specific Gravity of Fire Whiteware. Pa, USA: ASTM International. See aiso www.astm.org.
Kanjana Keowkamnerd. (2541). Refactory : Charactoristics, Properties and Application. Ceramic Research Center, Chiang Mai University, Thailand.
M.J. Ribeiro, J.A. Labrincha. (2008). Properties of sintered mullite and cordierite pressed bodies manufactured using Al-rich anodising sludge. Ceramics International., 34, 593-597.
Mingsan Khosat, Chirawan Chaisuwa, Akarapong Unthong, Komsan Suriya, Kritiyaporn wongsa, Jakkree Tejawaree, On Chunthirapong, Sirikarn Jansa, walailak ratiwanich. (2545). Master Plan for the Ceramics and Glass Industry. Social research institute Chiang Mai University, Chiang Mai.
Singer, F. and S.S. (1963). Industrial Ceramics, New York: John Wiley and Sons.
Somporn Kamolsiripichaiporn., (2015), Chemical Safety and Hazardous Waste Management Program. The Center of Excellence on Hazardous Substance Management. Chulalongkorn University.
Sripen Towta, Niyom Boonthanom, Vanchob Yotsombat. (2531). Preparation of silicon dioxide from rice husk. Research report, Faculty of Science of Chiang Mai University.
V.P. Della, I. Kuhn, D. Hotza. (2002). Rice husk ash as an alternate source for active silica production. Materials Letters, 57, 818–821.
ดาวน์โหลด
เผยแพร่แล้ว
รูปแบบการอ้างอิง
ฉบับ
ประเภทบทความ
สัญญาอนุญาต
ลิขสิทธิ์ (c) 2023 คณะเทคโนโลยีอุตสาหกรรม มหาวิทยาลัยราชภัฎสวนสุนันทา

อนุญาตภายใต้เงื่อนไข Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
บทความที่ได้รับการตีพิมพ์เป็นลิขสิทธิ์ของคณะวิศวกรรมศาสตร์และเทคโนโลยีอุตสาหกรรม มหาวิทยาลัยราชภัฎสวนสุนันทา
ข้อความที่ปรากฏในบทความแต่ละเรื่องในวารสารวิชาการเล่มนี้เป็นความคิดเห็นส่วนตัวของผู้เขียนแต่ละท่านไม่เกี่ยวข้องกับมหาวิทยาลัยราชภัฎสวนสุนันทา และคณาจารย์ท่านอื่นๆในมหาวิทยาลัยฯ แต่อย่างใด ความรับผิดชอบองค์ประกอบทั้งหมดของบทความแต่ละเรื่องเป็นของผู้เขียนแต่ละท่าน หากมีความผิดพลาดใดๆ ผู้เขียนแต่ละท่านจะรับผิดชอบบทความของตนเองแต่ผู้เดียว

