การหาค่าพารามิเตอร์ที่เหมาะสมสำหรับการควบคุมการทำงานของเครื่องสลัดนํ้าผักสดตัดแต่งชนิดผักใบด้วยวิธีการออกแบบการทดลอง
Article Sidebar
Main Article Content
บทคัดย่อ
งานวิจัยนี้นำเสนอการหาพารามิเตอร์ที่เหมาะสมสำหรับควบคุมการสลัดน้ำออกจากผักสดตัดแต่งชนิดผักใบด้วยวิธีการออกแบบการทดลองแบบแฟกทอเรียล โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อหาประสิทธิภาพสูงสุดของการสลัดนํ้าออกจากผักและเพิ่มอายุการเก็บรักษา ทำการทดสอบตัวอย่างผักใบ 3 ชนิด ได้แก่ ผักกาดหอม กรีนคอส และกรีนโอ๊คทดสอบตัวแปรทั้งหมด 3 ตัวแปร แต่ละตัวแปรทดสอบ 3 ระดับ ได้แก่ นํ้าหนัก ทดสอบนํ้าหนักที่ 1 2 และ 3 กิโลกรัม ความเร็วรอบ 85 130 และ 180 รอบต่อนาที และระยะเวลา 5 10 และ 15 นาที โดยเอาต์พุต คือ ปริมาณน้ำที่สลัดออกจากผักและอายุการเก็บรักษา ซึ่งจำนวนการทดลองทั้งหมดเท่ากับ 64 การทดลอง แบ่งผลการทดลองออกเป็น 2 ส่วน ได้แก่ ส่วนที่ 1 เปรียบเทียบปริมาณน้ำที่สลัดออกจากผักกับน้ำหนักเริ่มต้นผลการทดลองพบว่า ผักกาดหอม น้ำหนัก 3 กิโลกรัม สลัดด้วยความเร็วรอบ 180 รอบต่อนาที ระยะเวลา 15 นาที สามารถสลัดน้ำออกจากผักได้มากสุด 98 % กรีนคอสน้ำหนัก 1 กิโลกรัม สลัดด้วยความเร็วรอบ 180 รอบต่อนาที ระยะเวลา 10 นาที สามารถสลัดน้ำออกจากผักได้มากสุด 96.50 % และกรีนโอ๊ค น้ำหนัก 1 กิโลกรัม สลัดด้วยความเร็วรอบ 180 รอบต่อนาที ระยะเวลา 15 นาที สามารถสลัดน้ำออกจากผักได้มากสุด 96.50 % ส่วนที่ 2 เปรียบเทียบอายุการเก็บรักษาของผักหลังการสลัด โดยบรรจุในถุงพลาสติกเจาะรูและเก็บรักษาในตู้เย็นอุณหภูมิ 8 - 12 oC ผลการทดลองพบว่า ผักกาดหอมมีอายุการเก็บรักษา 15 วัน กรีนคอสมีอายุการเก็บรักษา 12 วัน และกรีนโอ๊คมีอายุการเก็บรักษา 13 วัน โดยมีอายุการเก็บรักษาเพิ่มขึ้นคิดเป็น 80 66.67 และ 20.08 % ตามลำดับ เมื่อเปรียบเทียบกับผักที่ไม่ผ่านการล้างและสลัดน้ำ ดังนั้น จึงสามารถสรุปได้ว่า วิธีการที่นำเสนอสามารถหาค่าพารามิเตอร์ที่เหมาะสมสำหรับการสลัดนํ้าออกจากผักแต่ละชนิดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
Article Details
อนุญาตภายใต้เงื่อนไข Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
เอกสารอ้างอิง
Department of International Trade Promotion. (2020). Annual Report 2020. Access (20 March 2021). Available (https://www.ditp.go.th/ditp_web61/article_sub_view.php?filename=contents_attach/731355/731355.pdf&title=731355&cate=900&d=0)
Brackett, R. E. (2000). Safe Handling of Fruits and Vegetables. Safe Handling of Foods. New York; Marcel Dekker, Inc.
Poondee, J. and Nimjit, S. (2021). Optimal Storage Pattern for Extremely Delicate Produce: Case Study of Sunflower Sprouts. Srinakharinwirot University Engineering Journal. Vol. 16, No. 3, pp. 75-83
Kruekumary, P., Ngernnate, T., Hebkham, W., and Thongdee, P. (2016). Development of Spinning Marigolds Dehydrator Machine. In Proceeding of 3th Conference on Research and Creative Innovations. pp. 1-6. Chiang Mai
Surekham, W. and Somjai, S. (2017). A Salad of Mushrooms Community Enterpris Ban Kum 2/8 Moo 2 Bang Phae Sub-district, Bang Phae District, Ragchaburi Province. In Proceeding of 5th Muban Chombueng Rajabhat University's National Conference. pp. 249-254. Ratchaburi
Putakamnerd, C., Warapat, C., and Winyangkul, S. (2019). Design and Construction of Spinning Machine for Vegetable. In Proceeding of the 6th NEU National and International Conference 2019 (NEUNIC 2019). North Eastern University: Khon Kaen. pp. 1050-1057
Yamfang, M. (2019). Design and Construction of Water and Oil Removal Machine for Pork Snack Production. Journal of Engineering, RMUTT. Vol. 17, No. 2, pp. 99-111
Li, J. T., Liu, Z. J., Jabbar, M. A., and Gao, X. K. (2004). Design Optimization for Cogging Torque Minimization Using Response Surface Methodology. IEEE Transactions on Magnetics. Vol. 40, Issue 2, pp. 1176-1179. DOI: 10.1109/TMAG.2004.824809
Sezgin, H., Bahadir, S. K., Boke, Y. E., and Kalaoglu, F. (2014). Thermal Analysis of E-Textile Structures Using Full-Factorial Experimental Design Method. Journal of Industrial Textiles. pp. 1-13. DOI: 10.1177/1528083714540699
Li, Z., Zhang, L., Lun, Q., and Jin, H. (2014). Optimal Design of Multi-DOF Deflection Type PM Motor by Response Surface Methodology. Journal of Electrical Engineering and Technology. Vol. 10, Issue 3, pp. 965-970
Limratchapong, T. and Huailuek, N. (2019). Design of Experiment for Evaluating the Optimal Condition in Coffee Beans Roasting. B. Eng. Management and Logistics Engineering Dhurakij Pundit University
Jittraboon, C. (2018). Design of Experiment to Determine the Appropriate Control Level in Hard Disk Pivot Manufacturing Process. M. Eng. Engineering Management Kasetsart University
Vennilaaa, D. B., Karuppusamib, G., and Senthila, P. (2016). Analysis of Different Infiltration Effect for Selective Laser Sintering Process Through Taguchi Method. Australian Journal of Mechanical Engineering. Vol. 14, Issue 3, pp. 217-223. DOI: 10.1080/14484846.2015.1093255
Srebrenkoska, S., Kochov, A., and Minovski, R. (2016). Six Sigma and Design of Experiments for Improving the Production of Composite Pipes. Journal for Technology of Plasticity. Vol. 41, No. 2, pp. 11-17
Sudasna-na-Ayudthya, P. and Luangpaiboon, P. (2008). Design and Analysis of Experiments. Bangkok: Top Publishers
Silpcharu, T. (2012). Research and Statistical Analysis with SPSS and AMOS. Bangkok: Business R&D Publishers
Haaland, P. D. (1989). Experimental Design in Biotechnology. New York: Marcel Dekker Publishers
Giannakourou, M. C. and Tsironi, T. N. (2021). Application of Processing and Packaging Hurdles for Fresh-Cut Fruits and Vegetables Preservation. Foods. Vol. 10, Issue 4, pp. 1-23. DOI: 10.3390/foods10040830
Kwanhong, P., Songchan, K., and Srithanyarat, S. (2021). Annual Report Using Different Packaging for Storage of Minimally Processed Vegetables. Access (10 May 2021). Available (http://www.doa.go.th)
Maunkhaw, D. and Dulyakul, Y. (2016). The Study and Design of Plastic Spinning Process for Plastic Recycling. In Proceeding of the 8th Kasetsart University Kamphaeng Saen Campus. Kasetsart University Kamphaeng Saen Campus: Nakhon Pathom. pp. 363-371
