การออกแบบและสร้างเครื่องบรรจุเส้นก๋วยจั๊บกึ่งอัตโนมัติ
คำสำคัญ:
เครื่องบรรจุเส้นก๋วยจั๊บกึ่งอัตโนมัติ, เส้นก๋วยจั๊บ, กระบวนการผลิตบทคัดย่อ
คณะผู้จัดทำได้เข้าไปศึกษากระบวนการผลิตเส้นก๋วยจั๊บของห้างหุ้นส่วนจำกัดสินทวีร้อยเอ็ดพบว่าในการผลิตเส้นก๋วยจั๊บนั้นมีปัญหาเกี่ยวกับกระบวนการผลิต คือ รูปแบบการทำงานเดิมจะใช้คนในการบรรจุและใช้คนในการปิดปากถุงด้วยความร้อนให้มีการผลิตที่ล่าช้า ส่งผลให้ผลผลิตไม่มีประสิทธิภาพตามที่โรงงานต้องการและไม่เพียงพอต่อความต้องการของลูกค้า จึงมีแนวคิดในการออกแบบและสร้างเครื่องบรรจุเส้นก๋วยจั๊บกึ่งอัตโนมัติเข้ามาช่วยในกระบวนการบรรจุเส้นก๋วยจั๊บเพื่อให้ผลิตได้เพิ่มขึ้นเพียงพอต่อความต้องการของลูกค้า ผลการดำเนินงานพบว่าคุณภาพของรอยซีลที่ได้จากเครื่องที่สร้างขึ้น ด้านลักษณะของรอยซีลที่เป็นของดีคิดเป็นร้อยละ 98 ด้านขนาดของรอยซีลที่เป็นของดีคิดเป็นร้อยละ 96 และมีประสิทธิภาพของเครื่องที่สร้างขึ้น จากเวลามาตรฐานการผลิตแบบเดิมอยู่ที่ 44.44 วินาทีต่อถุง ซึ่งมีอัตราการผลิตโดยรวมอยู่ที่ 650 ถุงต่อวัน เวลามาตรฐานการผลิตของเครื่องจักรที่สร้างขึ้นใหม่อยู่ที่ 31.15 วินาทีต่อถุง สามารถผลิตเส้นก๋วยจั๊บได้อยู่ที่ 880 ถุงต่อวัน ขั้นตอนการทำงานลดลง 5 ขั้นตอน คิดเป็นร้อยละ 55.56 อัตราการผลิตเพิ่มขึ้น 230 ถุงต่อวัน ดังนั้นเมื่อทำงานร่วมกับกระบวนการเดิมอัตราการผลิตโดยรวมเพิ่มขึ้นจากเดิมคิดเป็นร้อยละ 35.38
เอกสารอ้างอิง
C. Theerawiriya, “Efficiency Improvement of Production Process to Reduce Waste in Wafer Factory,” Department of Industrial Engineering, Faculty of Engineering, Nakhon Phanom University, Nakhon Phanom, Thailand. (in Thai)
P. Ronlaong, P. Tinnam, T. Tookjit, and A. Sansopha, “Production Process Improvement by Line Balancing Technique: A Case Study of Mechanical Coupling Production Factory,” Department of Industrial Technology Engineering, Faculty of Science and Technology, Bansomdejchaopraya Rajabhat University, Bangkok, Thailand. (in Thai)
W. Prasong and S. Thumson, “Increasing Productivity of Mushroom Spawn Production by Reducing 7 Wastes,” Department of Industrial Engineering, Faculty of Engineering, Pathumwan Institute of Technology, Bangkok, Thailand. (in Thai)
P. Maneewan and M. Sasananun, “Application of Automated System in Product Packaging Process: A Case Study of Flexible Printed Circuit Manufacturer,” Department of Industrial Engineering, Faculty of Engineering, Thammasat University, Pathum Thani, Thailand, 2017. (in Thai)
J. Leekijwattana, “Classification of Low–Density Polyethylene,” Product Technology Group 1, Physics and Engineering Division, Department of Science Service, Bangkok, Thailand, 2001. (in Thai)
P. Ronlaong, P. Tinnam, T. Tookjit, and A. Sansopha, “Production Process Improvement by Line Balancing Technique: A Case Study of Mechanical Coupling Production Factory,” Department of Industrial Technology Engineering, Faculty of Science and Technology, Bansomdejchaopraya Rajabhat University, Bangkok, Thailand. (in Thai)
N. Boonsanor, K. Phoonakhom, and S. Vairungroj, “Productivity Improvement in White Jelly Mushroom Spawn Production Process,” Department of Industrial Engineering, Faculty of Engineering, Ubon Ratchathani University, Ubon Ratchathani, Thailand. (in Thai)
K. Thongdee, W. Kulsuwan, and W. Prawanno, “Design and Construction of Automatic Labeling Machine for Balm and Herbal Oil Bottles,” Department of Industrial Engineering, Faculty of Engineering, Rajamangala University of Technology Isan, Khon Kaen Campus, Khon Kaen, Thailand. (in Thai)
ดาวน์โหลด
เผยแพร่แล้ว
รูปแบบการอ้างอิง
ฉบับ
ประเภทบทความ
สัญญาอนุญาต
บทความ ข้อมูล เนื้อหา รูปภาพ ฯลฯ ที่ได้รับการเผยแพร่ในวารสารเทคโนโลยีการผลิตและการจัดการนี้ ถือเป็นลิขสิทธิ์ของวารสารเทคโนโลยีการ ผลิตและการจัดการหากบุคคลหรือหน่วยงานใดต้องการนำทั้งหมดหรือส่วนหนึ่งส่วนใดไปเผยแพร่ต่อหรือกระทำการใด ๆ จะต้องได้รับอนุญาตเป็น ลายลักษณ์อักษรจากวารสารเทคโนโลยีการผลิตและการจัดการก่อนเท่านั้น
