ศึกษาการเตรียมพลาสติกชีวภาพย่อยสลายได้จากฟางข้าวและและไคโตซาน
Main Article Content
บทคัดย่อ
การผลิตพลาสติกชีวภาพจากเส้นใยธรรมชาติสำหรับใช้ทดแทนพอลิเมอร์สังเคราะห์ ได้รับความสนใจในปัจจุบันเนื่องจากสามารถย่อยสลายทางชีวภาพได้ การศึกษานี้เตรียมพลาสติกชีวภาพของเซลลูโลสจากฟางข้าวและใช้ไคโตซานเป็นเมทริกซ์พอลิเมอร์ ศึกษาผลของการใช้เส้นใยจากฟางข้าว 2 แบบ คือ เส้นใยเซลลูโลสดิบ (Digested rice straw fiber: DRF) และเส้นใยเซลลูโลสฟอกสี (Bleached rice straw fiber: BRF) ที่อัตราส่วน 2.0:0 1.5:0.5 0.5:1.5 และ 0:2.0 ทำการผสมเส้นใยฟางข้าวร้อยละ 50 ไคโตซานร้อยละ 25 และกลีเซอรอลร้อยละ 25 โดยน้ำหนักจากปริมาณของของแข็งทั้งหมด แล้วนำมาเทขึ้นรูปแบบแผ่นที่อุณหภูมิห้องและอบแห้งเป็นแผ่นพลาสติกชีวภาพ จากนั้นนำไปศึกษาคุณลักษณะเฉพาะของแผ่นพลาสติกชีวภาพด้วยเทคนิคการวัดความต้านทาน (Tensile Test) ลักษณะโครงผลึก (X - ray diffraction: XRD) ความเสถียรทางความร้อน (Thermogravimetric Analysis: TGA) และลักษณะพื้นผิว (Scanning Electron Microscopy: SEM) รวมไปถึงความสามารถในการย่อยสลายของแผ่นพลาสติกชีวภาพ ผลการวิจัยพบว่า เมื่ออัตราส่วนของเส้นใย DRF เพิ่มขึ้น ทำให้ค่าความต้านทานแรงดึงเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญจาก 3.4 เป็น 5.9 เมกกะปาสคาล ส่วนค่าการยืดตัว ณ จุดขาด ลดลงอย่างมีนัยสำคัญ จาก 9.0 เป็น 6.0 เปอร์เซ็นต์ จากการทดสอบ XRD สะท้อนให้เห็นถึงพันธะที่ดีระหว่างเส้นใยฟางข้าวและเมทริกซ์ของไคโตซาน ซึ่งผล TGA แสดงถึงสามารถทนความร้อนได้ถึง 160 องศาเซลเซียส และจากผลของ SEM พลาสติกที่ได้มีลักษณะพื้นผิวขรุขระ นอกจากนี้เมื่อเวลาผ่านไป 60 วัน มีอัตราการย่อยสลายร้อยละ 58.83 ผลงานนี้มีศักยภาพสูงในการนำไปใช้เป็นทางเลือกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมทดแทนพลาสติกสังเคราะห์จากปิโตรเลียม
Article Details

อนุญาตภายใต้เงื่อนไข Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
เอกสารอ้างอิง
กรมการข้าว. (2562). กรมการข้าวแนะชาวนาใช้ประโยชน์จากฟางข้าว ลดมลพิษ-สร้างรายได้. แหล่งข้อมูล: http://webold.ricethailand.go.th/web/index.php/mactivities/5613-2019-04-25-09-16-05. ค้นเมื่อวันที่ 15 มีนาคม 2566.
ภาวิณี เทียมดี และกวินนา สุขสำราญ. (2562). การพัฒนาฟิล์มย่อยสลายได้จากแป้งมันแกวเพื่อประยุกต์ใช้เป็นถุงเพาะชำ. วารสารวิชาการและวิจัย มทร.พระนคร 14(1): 1-14.
วยากรณ์ เพ็ชญไพศิษฏ์ และปาณิศา แสงนาค. (2560). บรรจุภัณฑ์ต้านจุลชีพจากเซลลูโลส ไคโตซาน และไคโตซานดัดแปร-ซิลเวอร์คอมเพล็กซ์. Thai Science and Technology Journal (TSTJ) 28(5): 759-773.
Chantawee, K. and Riyajan, S.A. (2019). Effect of glycerol on the physical properties of carboxylated styrenebutadiene rubber/cassava starch blend films. Journal of Polymers and the Environment 27: 50–60.
Edhirej, A., Sapuan, S.M., Jawaid, M. and Zahari, N.I. (2018). Preparation and Characterization of Cassava Starch/Peel Composite Film. Journal of Polymer Composites 39(5): 1383-1778.
Elhussieny, A., Faisal, M., Angelo, G., Nesma T.A., Everitt, N.M. and Fahim, I.S. (2020). Journal of Ain Shams Engineering 11: 1219–1226.
Farahnaky, A., Saberi, B. and Majzoobi, M. (2013). Effect of glycerol on physical and mechanical properties of wheat starch edible films. Journal of Texture Studies 44: 176-186.
Garrote, G., Domínguez, H.J.C. and Parajó, J.C. (2002). Autohydrolysis of corncob: study of non-isothermal operation for xylooligosaccharide production. Journal of Food Engineering 52: 211-218.
Ghasemlou, M., Aliheidari, N., Fahmi, R., Shojaee-Aliabadi, S., Keshavarz, B., Cran, M.J. and Khaksar, R. (2013). Physical, mechanical and barrier properties of corn starch films incorporated with plant essential oils. Journal of Carbohydrate Polymers 98: 1117–1126.
Grande, R. and Carvalho, A.J.F. (2011). Compatible ternary blends of chitosan/poly (vinyl alcohol)/poly (lactic acid) produced by oil-in-water emulsion processing. Journal of Biomacromolecules 12: 907–914.
Ibrahim, M.I.J., Sapuan, S.M., Zainudina, E.S. and Zuhri, M.Y.M. (2019). Physical, thermal, morphological, and tensile properties of cornstarch-based films as affected by different plasticizers. International Journal of Food Properties 22(4): 925–941.
Marichelvam, M.K., Jawaid M. and Asim M. (2019). Corn and Rice Starch-Based Bio-Plastics as Alternative Packaging Materials. Journal of Fibers 7(4): 32-46.
Paradika, Y. P. M. (2017). Effect of Plasticizer and Chitosan Composition on the Plastic Biodegradable Quality from Starch Cassava Rubber (Manihot Glaziovii) as Alternative Plastic. In: ASEAN / Asian Academic Society International Conference (AASIC) Proceeding Series, The 5th AASIC. 27 July 2017, Thailand 83-88.
Pitiphatharaworachot, S. and Puangsin, B. (2017). Effect of Glycerol on Physical and Thermal Properties of Tapioca Starch Films. In: Proceeding of the 55th Kasetsart University Annual Conference March 2017. Kasetsart University, Bangkok. 786-793.
Samsalee, N. and Sothornvit, R. (2019). Development and characterization of porcine plasma protein-chitosan blended films. Journal of Food Packaging and Shelf Life 22: 100406.
Varalakshmi, B. (2015). Biodegradation of polythene bag using bacteria isolated from soil. International Journal of Cur-rent Microbiology and Applied Sciences 4: 674–680.
Vargas, M., Albors, A., Chiralt, A. and González-Martínez, C. (2011). Water interactions and microstructure of chitosan–methylcellulose composite films as affected by ionic concentration. Journal of LWT – Food Science and Technology 44: 2290–2295.