การศึกษาอัตราส่วนตัวประสานมันสำปะหลังที่ส่งผลต่อค่าความร้อนและประสิทธิภาพเชิงความร้อนของแท่งเชื้อเพลิงชีวมวลผสมกะลามะพร้าว
Article Sidebar
Main Article Content
บทคัดย่อ
งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาคุณสมบัติและประสิทธิภาพเชิงความร้อนชีวมวล โดยใช้แป้งมันสำปะหลังเป็นตัวประสาน และมีถ่านกะลามะพร้าวและชีวมวลเป็นส่วนประกอบหลัก ทำการทดลองโดยแปรผันอัตราส่วนผสมของ ตัวประสาน : ชีวมวล : ถ่านกะลามะพร้าว และกำหนดอัตราส่วนความเข้มข้นของตัวประสานต่อน้ำ (B:W) ที่ระดับ 90:10 และ 80:20 เพื่อวิเคราะห์ค่าความร้อนด้วยเครื่อง Oxygen Bomb Calorimeter ตามมาตรฐาน ASTM และทดสอบประสิทธิภาพเชิงความร้อนจากการต้มน้ำ ผลการทดลองพบว่า ค่าความร้อนและประสิทธิภาพการใช้ความร้อนมีความสัมพันธ์แบบแปรผันตรงกับปริมาณชีวมวล และพบว่าอัตราส่วนตัวประสานต่อน้ำที่ 90:10 ให้ค่าประสิทธิภาพสูงกว่าอัตราส่วน 80:20 ในทุกสัดส่วนผสม โดยอัตราส่วนผสมที่มีความเหมาะสมที่สุดคือ 1.5 : 6 : 1 (ตัวประสาน : ชีวมวล : ถ่านกะลามะพร้าว) ที่ความเข้มข้นตัวประสาน 90:10 ซึ่งให้ค่าความร้อนสูงสุดที่ 21.43 เมกะจูลต่อกิโลกรัม และมีประสิทธิภาพการใช้ความร้อนสูงสุดที่ร้อยละ 30.55 แสดงให้เห็นว่าสัดส่วนของส่วนผสมมีความสำคัญอย่างมีนัยสำคัญต่อสมบัติทางความร้อน และสูตรดังกล่าวมีศักยภาพในการนำไปพัฒนาเป็นเชื้อเพลิงอัดแท่งที่มีประสิทธิภาพสูงต่อไป
Article Details
อนุญาตภายใต้เงื่อนไข Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
เนื้อหาและข่อมูลในบทความที่ลงตีพิมพ์ในวารสารวิชาการ เทคโนโลยี พลังงาน และสิ่งแวดล้อม บัณฑิตวิทยาลัย วิทยาลัยเทคโนโลยีสยาม ถือเป็นข้อคิดเห็นและความรับผิดชอบของผู้เขียนบทความโดยตรง ซึ่งกองบรรณาธิการวารสารไม่จำเป็นต้องเห็นด้วย หรือว่าร่วมรับผิดชอบใด ๆ
บทความ ข้อมูล เนื้อหา รูปภาพ ฯลฯ ที่ได้รับการตีพิมพ์ในวารสารวิชาการ เทคโนโลยี พลังงาน และสิ่งแวดล้อม บัณฑิตวิทยาลัย วิทยาลัยเทคโนโลยีสยาม ถือเป็นลิขสิทธิ์ของวารสารวิชาการ เทคโนโลยี พลังงาน และสิ่งแวดล้อม บัณฑิตวิทยาลัย วิทยาลัยเทคโนโลยีสยาม หากบุคคล หรือหน่วยงานใดต้องการนำทั้งหมด หรือส่วนหนึ่งส่วนใดไปเผยแพร่ต่อ หรือเพื่อกระทำการใด ๆ จะต้องได้รับอนุญาต เป็นลายลักษณ์อักษรจากวารสารวิชาการ เทคโนโลยี พลังงาน และสิ่งแวดล้อม บัณฑิตวิทยาลัย วิทยาลัยเทคโนโลยีสยาม เท่านั้น
เอกสารอ้างอิง
A. Amarasekara, F. S. Tanyildizi, and E. Asmatalu, “The briquetting and carbonization processes of naturally grown algae biomass collected from regional lakes,” Fuel, 208, 2017, pp. 612–617.
P. Charoenroy, Fuel Briquettes from Agricultural Waste, Master’s thesis, Mahasarakham University, Mahasarakham, 2008. (in Thai)
M. Faizal, “Utilization biomass and coal mixture to produce alternative solid fuel for reducing emission of green house gas,” International Journal on Advanced Science, Engineering and Information Technology, 2017, pp. 950–956.
M. Hoque, M. Ota, and S. C. Bhattacharya, “Activated charcoal from coconut shell using ZnCl₂ activation,” Biomass and Bioenergy, 22(5), 2002, pp. 397–400.
A. Kumboon, S. Worapot, P. Luesak, and R. Sirirak, “A study of the effect of mixture material in coconut shell charcoal briquette on mechanical and thermal properties,” Thai Industrial Engineering Network Journal, 5, 2019, pp. 67–75. (in Thai)
G. V. Kuznetsov, S. V. Syrodoy, N. A. Nigay, V. I. Maksimov, and N. Y. Gutareva, “Features of the processes of heat and mass transfer when drying a large thickness layer of wood biomass,” Renewable Energy, 169, 2020, pp. 498–511.
K. Namwong and M. Khathaphan, “Design and development of a briquette machine for briquettes production from dried neem leaves and burned sawdust,” Proceedings of the 31st National Mechanical Engineering Conference, 2017, pp. 65–73. (in Thai)
P. Sathitruangsak, S. Sangworakan, and T. Methiyanon, “Design of an extrusion screw and solid fuel produced from coconut shell,” Songklanakarin Journal of Science and Technology, 28(2), 2006, pp. 387–401. (in Thai)
M. Shahabuddin and S. Bhattacharya, “Enhancement of performance and emission characteristics by co-gasification of biomass and coal using an entrained flow gasifier,” Energy, 95, 2016, pp. 166–178.
A. Srinoun and A. Chainawa, “A study of fuel briquettes from Casuarina Junghuhniana Miq. leaf - lignite blends,” Kasem Bundit Engineering Journal, 3, 2018, pp. 128–151. (in Thai)
N. Tangmankongworakoon, “The production of fuel briquettes from agricultural wastes and household wastes,” Science and Technology, 6(1), 2014, pp. 66–77. (in Thai)
K. Tippayawong, S. Santiteerakul, S. Ramingwong, and N. Tippayawong, “Cost analysis of community scale smokeless charcoal briquette production from agricultural and forest residues,” Energy Procedia, 160, 2019, pp. 310–316.
Q. Wu, S. Zhang, and B. Hou, “Study on the preparation of wood vinegar from biomass residues by carbonization process,” Bioresource Technology, 179, 2015, pp. 98–103.
