การลดข้อบกพร่องในกระบวนการผลิตโดยใช้แนวทางของ คิวซีสตอรี่ กรณีศึกษา โรงงานผลิตกรอบรูปจากไม้

Abstract

บทคัดย่อ

การวิจัยในครั้งนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อลดข้อบกพร่องในกระบวนการผลิตโดยใช้แนวทางของคิวซีสตอรี่ กรณีศึกษา โรงงานผลิตกรอบรูปจากไม้ การวิจัยเริ่มจากทำความเข้าใจกับภาพรวมของกระบวนการผลิต กำหนดหัวข้อปัญหาโดยใช้หลักการแก้ไขปัญหาแบบคิวซีสตอรี่ร่วมกับเครื่องมือ 7 อย่าง ทำการระดมสมองผ่านแผนภาพก้างปลาในการวิเคราะห์หาสาเหตุรากเหง้าของปัญหาที่เกิดขึ้น ประเมินผลกระทบของสาเหตุเพื่อลำดับความสำคัญของสาเหตุ พิสูจน์สาเหตุโดยการตั้งสมมติฐานและพิจารณามาตรการตอบโต้สาเหตุของปัญหา ผลการดำเนินงานพบว่า ข้อบกพร่องที่ต้องเร่งแก้ไขคือชิ้นงานเกิดแผล สาเหตุเกิดจากการขนย้ายไม่มีอุปกรณ์ป้องกันการกระแทก แนวทางแก้ไขคือสร้างอุปกรณ์ป้องกันการกระแทก  จากการดำเนินงานแก้ปัญหาสามารถลดข้อบกพร่องในกระบวนการผลิตจากเดิม 52.62% ลดลง 25.46% หรือสามารถลดข้อบกพร่องลงได้ 387 ชิ้นต่อวัน

คำสำคัญ :

ข้อบกพร่อง,คิวซีสตอรี่,กรอบรูป

¹อาจารย์ประจำสาขาวิชาวิศวกรรมอุตสาหการออกแบบการผลิต คณะครุศาสตร์อุตสาหกรรม มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลอีสาน วิทยาเขตขอนแก่น

²อาจารย์ประจำสาขาวิชาวิศวกรรมอุตสาหการออกแบบการผลิต คณะครุศาสตร์อุตสาหกรรม มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลอีสาน วิทยาเขตขอนแก่น

Abstract

This research aims to reduce defects in the manufacturing process of using the QC-stories of timber frame. Firstly, we study the overall of process. Identification of the problem on the basis of the QC issues dating from the seventh with a tool to brainstorm over the fishbone diagram to identify the root cause of the problem. Secondly, assess the impact of the root causes and set priority. Then prove that the assumptions and the response of the problem. Of the results found. Defects is to accelerate the wound surface. The result of unprotected handling of the impact. Solution is an anti-shock device. Which the solution can reduce defects in the manufacturing process of the remaining 52.62% to 25.46% or defect has 387 pieces per day.

Keywords: Defects, QC Story, photo frames.