ปัจจัยที่มีผลต่อกำลังรับแรงอัดของจีโอโพลิเมอร์คอนกรีตจากเถ้าชานอ้อยผสมเศษอะลูมิเนียม

Main Article Content

พิพรรธน์ อินปลัด
สหลาภ หอมวุฒิวงศ์

บทคัดย่อ

งานวิจัยนี้มีเป้าหมายที่จะใช้ประโยชน์จากเถ้าชานอ้อยซึ่งเป็นวัสดุเหลือทิ้งจากโรงงานน้ำตาลมาเป็นวัสดุตั้งต้นผลิตจีโอโพลิเมอร์คอนกรีต เถ้าชานอ้อยจาก 2 แหล่ง ถูกนำมาปรับปรุงความละเอียดด้วยการบด เนื่องจากเถ้าชานอ้อยมีองค์ประกอบของอลูมิน่าที่ค่อนข้างต่ำ จึงนำเศษอะลูมิเนียมที่เป็นวัสดุเหลือทิ้งจากอุตสาหกรรมก่อสร้างมาเติมอลูมิน่าในจีโอโพลิเมอร์ โดยแทนที่เถ้าชานอ้อยด้วยเศษอะลูมิเนียม ร้อยละ 0-1.0 โดยน้ำหนัก แปรผันอัตราส่วนสารละลายอัลคาไลน์ต่อวัสดุตั้งต้น (AL/BA) อยู่ในช่วง 0.50-0.65 โดยน้ำหนัก อุณหภูมิในการบ่มตัวอย่าง 60 80 และ 100 องศาเซลเซียส ผลการวิจัยพบว่าแหล่งของเถ้าชานอ้อยนั้นมีผลอย่างมากต่อกำลังรับแรงอัดของจีโอโพลิเมอร์คอนกรีต การแทนที่เถ้าชานอ้อยด้วยเศษอะลูมิเนียมที่ร้อยละ 0.40 โดยน้ำหนัก ส่งผลให้จีโอโพลิเมอร์คอนกรีตมีกำลังรับแรงอัดสูงสุด อัตราส่วน AL/BA ที่มีค่าต่ำมีแนวโน้มทำให้กำลังรับแรงอัดสูงแต่ค่าการยุบตัวของคอนกรีตต่ำลง และการบ่มที่อุณหภูมิสูงทำให้กำลังรับแรงอัดสูงในช่วงอายุต้น อย่างไรก็ดีเมื่ออายุคอนกรีตมากขึ้น จีโอโพลิเมอร์คอนกรีตที่บ่มในระดับอุณหภูมิต่างๆ มีค่ากำลังรับแรงอัดในระดับใกล้เคียงกัน กำลังรับแรงอัดของโอโพลิเมอร์คอนกรีตจากงานวิจัยนี้มีกำลังสูงถึง 300 กิโลกรัมต่อตารางที่เซนติเมตร

Article Details

รูปแบบการอ้างอิง
อินปลัด พ., & หอมวุฒิวงศ์ ส. (2020). ปัจจัยที่มีผลต่อกำลังรับแรงอัดของจีโอโพลิเมอร์คอนกรีตจากเถ้าชานอ้อยผสมเศษอะลูมิเนียม. วิศวกรรมสาร มหาวิทยาลัยนเรศวร, 15(2), 65–74. สืบค้น จาก https://ph01.tci-thaijo.org/index.php/nuej/article/view/240692
ประเภทบทความ
Research Paper

เอกสารอ้างอิง

Chindaprasirt, P., Chareerat, T., & Khunawanakit, W. (2008). Geopolymer from Mae Moh fly Ash. Engineering and Applied Science Research (EASR), 32(5), 715 724.

Chusilp, N., Jaturapitakkul, C., & Kiattikomol, K. (2009). Effects of LOl of ground bagasse ash on the compressive strength and sulfate resistance of mortars. Construct Build Mater 23, 3523 3531.

Cordeiro, G. C., Toledo Filho, R. D., Tavares, L. M., & Fairbairn, E. M. R. (2008). Pozzolanic activity and filler effect of sugar cane bagasse ash in Portland cement and lime mortars. Cement and Concrete Composites, 30(5), 410 418.

CPAC Concrete Academy. (2013). Concrete Technology. Chap ter18: Concrete Mixing Design. https://www.cpacacademy.com

Dobrowolski, T. (2011). The dynamics of the kink in curved large area josephson junction. Discrete and Continuous Dynamical Systems - Series S, 4(5),1095 1105. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2015.11.045

Dter, T. (2014). Concrete durability. Taylor & Francis Group.

Fairbairn, E. M. R., Americano, B. B., Cordeiro, G. C., Paula, T. P., Toledo Filho, R. D., & Silvoso, M. M. (2010). Cement replacement by sugar cane bagasse ash: CO2emissions reduction and potential for carbon credits. Journal of Environmental Management, 91(9), 1864––1871. https:// doi.org/10.1016/j.jenvman.2010.04.008

Ganesan, A., & Rajagopal, K. (2007). Evaluation of bagasse as corrosion resisting admixture for carbon steel in concrete. Anti-Corros Methods Mater 54, 230--236.

Office of the Cane and Sugar Board, Ministry of Industry Thailand. (2016). Report of sugar cane and sugar production. http://www.ocsb.go.th

Rattanasak, P. & Chindaprasirt, P. (2008). Study of geopolymer from fly ash. Journal of Industrial Technology, 8(2), 1–8.

Rukzon, S., & Ngenprom, N. (2010). The development of rice husk ash and bagasse ash based geopolymeric materials. Rajamangala University of Technology Phra Nakhon Intellectual Repository.

Singh, N. B., Singh, V. D., & Sarita, R. (2000). Hydration of Bagasse Ash-blended Portland Cement. Cement and Concrete Research, 30, 1485--1488.

Somna, R., & Jaturapitakkul, C. (2011). Use of Ground Bagasse Ash to Improve Compressive Strength, Water Permealibity, and Chloride Resistance of Recycled Aggregate Concrete. KMUTT Research and Development Journal, 34(4), 369--381.

Sujjavanich, S. (2003). Effect of bagasse ash on binder characteristics. Kasetsart Engineering Journal (Thailand), 48, 18--22.

Turner, L. K., & Collins, F. G. (2013). Carbon dioxide equivalent (CO2--e) emissions: A comparison between geopolymer and OPC cement concrete. Construction and Building Materials, 43, 125––130. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2013.01.023

Villar-Cocifta, E., Frias, M., & Valencia, E. (2008). Sugar cane wastes as pozzolanic materials: application of mathematic model. Aci Materials Journal, 105, 258--264.

Witoteerasan, W., Homwuttiwong, S., & Wongpa, J. (2014). Geopolymer Mortar Production from Waste Materials. Engineering Journal Chiang Mai University, 21(1), 1--9.

Wongpa, J. (2009). Development of ash from industrial plants to replace Portland cement. Research community, 85, 75––76.

Zhou, W., Yan, C., Duan, P., Liu, Y., Zhang, Z., Qiu, X., & Li, D. (2016). A comparative study of high- and low-Al2O3fly ash based-geopolymers: The role of mix proportion factors and curing temperature. Materials and Design, 95, 63––74. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2016.01.084