ขั้นตอนการปรับปรุงกระบวนการผลิตด้วยลีน ซิกส์ซิกม่า และลีนอัตโนมัติ

บทคัดย่อ

เพื่อลดต้นทุนการผลิตให้ต่ำลง โรงงานหลายแห่งต้องการปรับเปลี่ยนกระบวนการผลิตให้เป็นแบบอัตโนมัติ เช่น นำหุ่นยนต์แขนกลมาใช้ในกระบวนการผลิต ซึ่งไม่ได้ถูกนำมาใช้งานอย่างเต็มที่ก่อให้เกิดความสูญเปล่า งานวิจัยฉบับนี้จึงออกแบบขั้นตอนการปรับปรุงกระบวนการผลิต เริ่มต้นด้วยกิจกรรมการผลิตแบบลีนซึ่งทำให้กระบวนการผลิตมีประสิทธิภาพและไหลอย่างต่อเนื่อง ต่อมากิจกรรมซิกส์ซิกม่าซึ่งนำสถิติเข้ามาช่วยทำให้กระบวนการผลิตสามารถให้ผลิตผลที่มีความแปรปรวนต่ำและควบคุมได้เหมาะสมเพียงพอต่อการพัฒนาด้วยกิจกรรมลีนอัตโนมัติ ซึ่งต้องการทั้งการจัดการการผลิตที่ดีและอุปกรณ์ที่อยู่ในสภาพพร้อมรวมถึงวัตถุดิบที่ต้องอยู่ในข้อกำหนด โดยมีทั้งหมด 15 ขั้นตอนเพื่อใช้เป็นแนวทางในการดำเนินโครงการ ขั้นตอนนี้ได้นำไปใช้กับกรณีศึกษากระบวนการขึ้นรูปแผ่นโลหะของชิ้นส่วนประกอบของรถยนต์ ซึ่งประกอบด้วยสามกระบวนการหลัก คือ การปั๊ม การขึ้นรูป และการเจาะ ผลลัพธ์ของการปรับปรุงได้ปรับเปลี่ยนเป็นกระบวนการผลิตแบบลีนกึ่งอัตโนมัติ ซึ่งเวลาที่ใช้ในการผลิตต่อชิ้นงานลดลง 55.1% และค่าประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักรของกระบวนการปั๊มเพิ่มขึ้น 15.2%