การปรับปรุงกระบวนการประกอบเครื่องกรองน้ำเพื่อลดเวลาการผลิตและความเสี่ยงทางการยศาสตร์
DOI: 10.14416/j.ind.tech.2024.04.010
คำสำคัญ:
การปรับปรุงกระบวนการผลิต, การศึกษาวิธีการทำงาน, เวลามาตรฐาน, อีซีอาร์เอส, การยศาสตร์บทคัดย่อ
งานวิจัยนี้ศึกษากระบวนการประกอบเครื่องกรองน้ำรุ่น R และ U โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อหาเวลามาตรฐาน ปรับปรุงกระบวนการประกอบเครื่องกรองน้ำ ออกแบบการทำงานให้เป็นมาตรฐาน และลดความเสี่ยงทางการยศาสตร์ เนื่องจากกระบวนการประกอบเครื่องกรองน้ำมีการใช้พนักงานในการดำเนินการผลิตเป็นหลักจึงอาจเกิดความเมื่อยล้าจากการปฏิบัติงาน จากการศึกษาวิธีการทำงาน ศึกษาเวลาของกระบวนการ ทำการหาเวลามาตรฐาน และวิเคราะห์การทำงานโดยใช้แผนภูมิคน-เครื่องจักร พบว่ากระบวนการทดสอบท่อกรองใช้เวลามาก พนักงานมีเวลาว่างงานและมีการเคลื่อนไหวที่ไม่จำเป็น จึงใช้เทคนิคการตั้งคำถามแบบ 5W1H เพื่อวิเคราะห์ปัญหา นำหลักการ ECRS และหลักการยศาสตร์มาใช้ในการปรับปรุงการทำงาน โดยปรับเปลี่ยนวิธีการทำงานให้ง่ายขึ้น จัดลำดับงานและตำแหน่งสถานีงานใหม่ ออกแบบบ่อทดสอบและเครื่องจับเวลาทดสอบรั่ว ผลการวิจัยสามารถกำหนดเวลามาตรฐานของแต่ละกระบวนการ ลดเวลาของการทดสอบท่อกรองของผลิตภัณฑ์รุ่น R และ U จากเดิม 514.97 วินาที เหลือ 351.23 วินาที คิดเป็นร้อยละ 31.8 ที่ลดลง นอกจากนี้การประเมินความเสี่ยงทางการยศาสตร์สำหรับท่าทางการทำงานลดลงจากระดับความเสี่ยงสูงเป็นระดับความเสี่ยงปานกลาง โดยคะแนนประเมินด้วยวิธี RULA และ REBA ลดลงจาก 7 คะแนน เป็น 4 คะแนน และจาก 10 คะแนน เป็น 7 คะแนน ตามลำดับ
เอกสารอ้างอิง
Y. Ranetakkharaphong, A work study and human reduction in the production line: Case study of Thai Namthip co., ltd., Thai-Nichi Institute of Technology, Thailand, 2016. (in Thai)
N. Kriengkorakot, P. Kriengkorakot, P. Thepsang and K. Bunlusilp, Calculating the standard time of workers in a garment factory case study: Sewing shorts model A1314, Journal of Ubon Rajathanee University, 2006, 8(1), 79-88. (in Thai)
K. Pipatpanyanugoon, Work study, 4th Ed., Pakorbmetrai, Thailand, 1996. (in Thai)
S. Buaphan, Productivity improvement in the electronics industry, Thesis, Silpakorn University, Thailand, 2020. (in Thai)
J. Kanlayapo and J. Ngaoprasertwong, Waste reduction in tire flap manufacturing process, Engineering Journal Chiang Mai University, 2021, 28(1), 78-92. (in Thai)
S. Saisanguansub, Process improvement by production line balancing case study of closed circuit television assembly process, Thesis, Thammasat University, Thailand, 2017. (in Thai)
N. Wattanasungsuth and W. Meethom, Improvement of pressing process in automotive industry, The Journal of Industrial Technology, 2021, 17(3), 78-89. (in Thai)
W. Sangsoda, S. Wongweragiat and L. Ratana-arporn, Workstation improvement for muscular fatigue and injury reduction among assembly operators in a closed circuit camera industry, The 14th National Kasetsart University Kamphaeng Saen Conference (The 14th KU-KPS Conference), Proceeding, 2017, 612-623. (in Thai)
W. Madtharak, Working loss reduction of para rubber plantation farmers using ergonomics assessment: a case study in Manung district, Stun province area, The Journal of Industrial Technology, 2018, 14(1), 13-21. (in Thai)
W. Waiyakarn, N. Yodpijit and S. Limnararat, Ergonomics assessment for lifting tasks in automotive parts manufacturer. The Conference of Industrial Engineering Network 2012, Proceedings, 2012, 492-502. (in Thai)
C. Na Takuathung and P. Diloksumpun, Ergonomic risk assessments of timber harvesting workers in teak plantations, Phrae province, The Journal of Science and Technology, 2021, 10(2), 223-233. (in Thai)
Y. Bunterngchit, S. Chantanaroj, A. Tantasukitwanich and S. Chompoosri, Preliminary anthropometric study of Thai industrial workers. The 10th International Conference on Industrial Engineering Theory, Applications & Practice, Proceedings, 2005.
ดาวน์โหลด
เผยแพร่แล้ว
ฉบับ
ประเภทบทความ
สัญญาอนุญาต
อนุญาตภายใต้เงื่อนไข Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
ผลงานวิจัยและบทความวิชาการที่ปรากฏในวารสารนี้ เป็นความคิดเห็นอิสระของผู้เขียน ผู้เขียนจะต้องเป็นผู้รับผิดชอบต่อผลทางกฎหมายใด ๆ ที่อาจจะเกิดขึ้นจากบทความนั้น กองบรรณาธิการและคณะจัดทำวารสารฯไม่จำเป็นต้องเห็นด้วยเสมอไป
