การประยุกต์ใช้แนวคิดแบบลีนปรับปรุงกระบวนการผลิตท่อส่งน้ำมันรถแทรกเตอร์: กรณีศึกษาบริษัท เอ.บี.ซี จำกัด
DOI: 10.14416/j.ind.tech.2021.10.002
คำสำคัญ:
กระบวนการผลิต, รอบความเร็วในการผลิต, การชุบสังกะสีบทคัดย่อ
งานวิจัยฉบับนี้มีวัตถุประสงค์ (1) เพื่อศึกษากระบวนการทำงาน (2) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพด้านกระบวนการผลิตชิ้นส่วนท่อส่งน้ำมัน (3) เพื่อลดจำนวนของเสียที่เกิดขึ้น ซึ่งพบปัญหาในชิ้นส่วนท่อส่งน้ำมันมีสนิมและกระบวนการในการผลิตชิ้นส่วนท่อส่งน้ำมันเกินรอบความเร็วในการผลิต โดยวิเคราะห์หาสาเหตุของปัญหาด้วยหลักการระดมความคิด การวิเคราะห์โดยใช้ Why-Why Analysis จากนั้นปรับปรุงวิธีการทำงานด้วยการประยุกต์ใช้แนวคิดแบบลีน (Lean) ซึ่งเป็นระบบกำจัดความสูญเสียและปรับปรุงคุณภาพ โดยการใช้หลักการ ECRS และการจัดสมดุลสายการผลิตมาปรับปรุงปัญหาที่เกิดขึ้น การปรับปรุงปัญหาสนิมพบปัญหาร้อยละ 20.00 ของจำนวนชิ้นงานที่ส่งไปล้าง แก้ไขโดยการเคลือบผิวชิ้นงานด้วยการชุบสังกะสี หลังทำการเพิ่มกระบวนการชุบสังกะสี พบว่าจำนวนของเสียไม่เกิดขึ้นในกระบวนการ คิดเป็นของเสียลดลงร้อยละ 100 และหลังการปรับปรุงกระบวนการผลิตชิ้นส่วนท่อส่งน้ำมัน พบว่ารอบเวลาการผลิตลดลงจากเดิม 89.13 วินาทีต่อชิ้น เหลือ 51.61 วินาทีต่อชิ้น สามารถลดรอบเวลาการผลิตคิดเป็นร้อยละ 42.10 และลดเวลาการผลิตรวม จากเดิม 289.33 วินาทีต่อชิ้น ลดลงเหลือ 177.14 วินาทีต่อชิ้น ลดลงได้ถึงร้อยละ 38.78 และสามารถลดจำนวนพนักงานจากเดิม 6 คน เหลือเพียง 4 คน ลดขั้นตอนการทำงานจากเดิม 26 ขั้นตอนย่อย เหลือ 18 ขั้นตอนย่อย คิดเป็นร้อยละ 30.77
เอกสารอ้างอิง
[2] R. Musikapong, Application of value stream mapping to improve the production process in plastic film industry: A case study of TPK company, Thesis, Burapha University, Thailand, 2015. (in Thai)
[3] S. Vanhaku, Line balancing of 4 heads 2 platters head disk head assembly line, Thesis, Thailand, 2015. (in Thai)
[4] R. Kanjanapanyakom, Industrial work study, Top Publishing Co., Ltd., Bangkok, Thailand, 2009. (in Thai).
[5] J. Santos, R. Wysk and J.M. Torres, Improving production with lean thinking. John Wiley & Sons, Inc., NY, USA, 2015.
[6] S. Panthong and B. Phruksaphanrat, Process improvement and line balancing for heat pipe production line by computer simulation, Thesis, Thammasat University, Thailand, 2020. (in Thai)
[7] P. Pukasorn and S. Sriaram, Efficiency increase in a production process of wooden furniture a case study: Indexinterfern company limited, Thesis, King Mongut’s University of Technology North Bangkok, Thailand, 2012. (in Thai)
[8] T. Sunarak, Production line effciency improvement: A case of stator D frame model production line, Thesis, Mahanakorn University of Technology, Thailand, 2012. (in Thai)
[9] S. Ketsarapong, Defect reduction in process of motorcycle exhaust parts, Thesis, Kasetsart University Si Racha Campus, Thailand, 2012. (in Thai).
[10] N.Jivapaisarnpong, Efficiency improvement in supply chain operation of plastic packaging factory, Thesis, Dhurakij Pundit University, Thailand, 2012. (in Thai)
[11] P. Ardparu, Loss reduction in circuit breaker factory, Thesis, Chulalongkorn University, Thailand, 2008. (in Thai)
[12] R. Pongsuwan, Efficiency improvement work in process applying of production, the principle of ECRS case study in P.C. Takashima Co., LTD., Thesis, Rajabhat Rajanagarindra University, Thailand, 2018. (in Thai)
