การศึกษาเปรียบเทียบสมบัติทางกลและค่าใช้จ่ายในการผลิต สำหรับการเลือกวัสดุใบมีดตัดทางปาล์ม
Article Sidebar
Main Article Content
บทคัดย่อ
ปัญหาอายุการใช้งานที่สั้นของใบมีดตัดย่อยทางปาล์มส่งผลทำให้ประสิทธิภาพของเครื่องย่อยทางปาล์มลดลง การพัฒนาเพื่อหาใบตัดที่มีประสิทธิภาพและอายุการใช้งานสูงจึงเป็นเรื่องเร่งด่วนที่มีการปฏิบัติอย่างต่อเนื่อง งานวิจัยนี้มีจุดประสงค์ใน 1) การศึกษาสมบัติทางกลและโครงสร้างจุลภาคของใบตัดโลหะ 4 ชนิดประกอบด้วยเหล็กกล้า S45C SCM440 SUS304 และ SKD11 และ 2) การเปรียบเทียบต้นทุนในการผลิตใบตัดย่อยทางปาล์ม ผลการทดลองโดยสรุปมีดังต่อไปนี้ ใบตัดเหล็กกล้า SKD11 ที่ผ่านการชุบแข็งด้วยสภาวะที่กำหนดให้ค่าความต้านทานการสึกหรอสูงกว่าใบตัดเหล็กกล้า SUS304 S45C และ SCM440 ที่ค่าประมาณร้อยละ 34 45 และ 60 ตามลำดับ นอกจากนั้นพบว่าเหล็กกล้า S45C มีราคาต้นทุนในการผลิตต่อหน่วยต่ำกว่าเหล็กกล้า SCM440 SKD11 และ SUS30 ประมาณร้อยละ 6 42 และ 52 ตามลำดับ เมื่อพิจารณาสมบัติทางกลเช่น ความต้านทานการสึกหรอและความแข็งและต้นทุนการผลิต ใบตัดเหล็กกล้า SKD11 และใบตัดเหล็กกล้า S45C มีความเหมาะสมในการผลิตเป็นใบตัดย่อยทางปาล์มเครื่องตัดย่อยแบบใบตัดตั้งฉากตามลำดับ
Article Details
บทความ ข้อมูล เนื้อหา รูปภาพ ฯลฯ ที่ได้รับการตีพิมพ์ในวารสารแนวหน้าวิจัยนวัตกรรมทางวิศวกรรม ถือเป็นลิขสิทธิ์ของวารสารฯ เท่านั้น ไม่อนุญาติให้บุคคลหรือหน่วยงานใดคัดลอกเนื้อหาทั้งหมดหรือส่วนหนึ่งส่วนใดไปเผยแพร่เพื่อกระทำการใด ๆ ที่ไม่ถูกต้องตามหลักจริยธรรม
References
Ksmecare.com [Internet] Bangkok: Kasikorn Thai Research Center. [Updated 2014 June 12; cited 2014 June 12] Available from http://www.ksmecare.com/Article/82/28155.
Wikipedia.org [Internet] Bangkok: wikimedia Thailand. [Updated 2014 June 12; cited 2014 June 12] Available from https://th. wikipedia.org/wiki/ปาล์มน้ำมัน
Leetrakul T. The Development Cutting Tool in Sugar Cane Harvester for Evaluated of Hardness. Proceeding of 2012 IE Network Conference; 2012 October 17-19, Petchburi, Thailand. pp. 1666-1670 (in Thai).
Kosoom K. Study and Design of Cutting Blade from Rid Residues. Proceeding of the 5th Rajamangala University of Technology Conference. 2014;June 23-25:79-86 (in Thai).
Niranatlumpong P, Sukhonket C, Nakngoenthong J. Wear resistant surface treatment of pulverizer blades. Wear. 2013;302: 878-881.
Verhoeven JD, Clark HF. Carbon Diffusion Between the Layers in Modern Pattern-Welded Damascus Blades. Materials Characterization. 1998;41;183-191.
Lau KH, Mei D, Yeung CF, Man HC. Wear characteristics and mechanisms of a thin edge cutting blade. Journal of Materials Processing Technology. 2000;102:203-207.
Päivinen M, Heinimaa T. The effects of different hand tool blade coatings on force demands when cutting wood. International Journal of Industrial Ergonomics. 2003;32:1 39-146.
Aslan S, Coşkun H, Kılıç M. The effect of the cutting direction, number of blades and grain size of the abrasives on surface roughness of Taurus cedar (Cedrus Libani A. Rich.) woods. Building and Environment. 2008; 43:696-701.
Wegener JK, Wegener T. Wood chipping with conical helical blades – Theoretical deliberations and practical experiments concerning the adjustment of chip length with a set pitch of the blade. Biomass and Bioenergy. 2014;66:151-158.
Kimapong K, Poonnayom P, Wattanjitsiri V. Microstructure and Wear Resistance of Hardfacing Weld Metal on JIS-S50C Carbon Steel in Argicultural Machine Parts. Materials Science Forum. 2016; 872:55-61.
Kimapong K, Triwanapong S, Prasomthong S, and Wattanjitsiri V. Effect of Buffer Layer and Hard-faced Welding on Mechnical Properties of JIS-S50C Carbon Steel Weld Metal. Journal of Engineering, RMUTT. 2016;14:77-90. (in Thai).
Kimapong K, Tosakul S, Memon A, Klanpracha N. Engineering Materials. Bangkok: Cengage Learning Co.Ltd., 2010 (In Thai).
Groover MP. Fundamentals of Modren Manufacturing, Material, Processes and Systems. USA: John Wiky &Sons, Inc., 2007.
Avner SH. Introduction to Physical Metallurgy. Singapore: McGraw-Hill, 1974.
Askeland DR, Phule PP. The Science and Engineering of Materials. Toronto: Thompson Canada Limited, 2006.
Verhoeven JD. Fundamentals of Physical Metallurgy. USA: John Wiley & Sons, INC., 1975.
Abbaschian R, Abbaschian L, Reed-Hill RE. Physical Metallurgy Principles, 4ed. Singapore: Cengage Learning, 2010.
Wu W, Hu S, Shen J. Microstructure, mechanical properties and corrosion behavior of laser welded dissimilar joints between ferritic stainless steel and carbon steel. Materials & Design. 2015;65:855-861.
Zahiri R, Sundaramoorthy R, Lysz P, Subramanian C. Hardfacing using ferro-alloy powder mixtures by submerged arc welding. Surface and Coatings Technology. 2014;260:220-229.
Jeshvaghani RA, Harati E, Shamanian M. Effects of surface alloying on microstructure and wear behavior of ductile iron surface-modified with a nickel-based alloy using shielded metal arc welding. Materials & Design. 2011;32:1531-1536.