ศึกษาและออกแบบเครื่องผลิตข้าวกล้องงอกขนาดเล็กในครัวเรือน
Article Sidebar
Main Article Content
บทคัดย่อ
ข้าวกล้องงอกเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีคุณค่าทางอาหารสูงและกำลังเป็นที่นิยมในท้องตลาด แต่ปัจจุบันขั้นตอนการผลิตข้าวกล้องงอกขาด การควบคุมกระบวนการผลิตที่ดี ส่งผลต่อผลิตภัณฑ์ข้าวกล้องงอกที่มีคุณภาพต่ำ นอกจากนี้การบริโภคข้าวกล้องงอกสดหรือข้าวกล้องงอกที่ไม่ผ่านกระบวนการอบแห้งย่อมได้คุณค่าทางอาหารที่สูงกว่าข้าวกล้องงอกที่ผ่านการอบแห้ง ดังนั้นเพื่อให้ได้ข้าวกล้องงอกสดที่มีคุณภาพสูง งานวิจัยนี้จึงเน้นถึงการออกแบบและสร้างเครื่องผลิตข้าวกล้องงอกขนาดเล็กในครัวเรือน รวมถึงการหากระบวนการที่เหมาะสมในการผลิตข้าวกล้องงอกโดยใช้เครื่องดังกล่าว ซึ่งพิจารณาจากคุณสมบัติทั้งทางกายภาพและทางเคมีของข้าวกล้องงอก จากการศึกษาพบว่าเครื่องผลิตข้าวกล้องงอกสามารถผลิตข้าวกล้องงอกได้ 8-9 กิโลกรัมต่อวัน และมีขนาด (ก x ย x ส) 40 x 60 x 40 เซนติเมตร ประกอบด้วย ตัวถังเครื่อง, ชุดควบคุมเวลา, ชุดท่อสเปรย์น้ำ, ชุดตะแกรงบรรจุตัวอย่างข้าวกล้อง และชุดควบคุมการเปิด-ปิดน้ำด้วยระบบโซลินอยวาล์ว เมื่อทำการผลิตข้าวกล้องงอกที่สภาวะบรรยากาศ (27 [plusmn] 2 องศา 60 [plusmn] 5%RH) พบว่า ได้คุณภาพของข้าวกล้องงอกที่ดีที่สุดทั้งกายภาพและทางเคมี เมื่อนำตัวอย่างข้าวกล้องแช่ในน้ำเป็นเวลา 4 ชั่วโมง ร่วมกับการบ่มที่สภาวะเดียวกันเป็นเวลา 20 ชั่วโมง โดยที่ระหว่างกระบวนการบ่มมีการสเปรย์น้ำผ่านตัวอย่างข้าวทุก 4 ชั่วโมง ซึ่งที่สภาวะดังกล่าวนี้ให้ค่าปริมาณจุลินทรีย์ที่มีแนวโน้มลดลง เมื่อเทียบกับกรณีที่ไม่มีการสเปรย์น้ำผ่านข้าว ในขณะที่กรณีดังกล่าวนี้ให้ค่าปริมาณสาร GABA เพิ่มมากขึ้นจากข้าวกล้องที่ไม่ผ่านการงอกประมาณ 4 เท่า และได้คุณภาพข้าวกล้องงอกหลังการหุงสุกที่มีกลิ่นหอมเนื้อสัมผัสนุ่มเหมาะแก่การนำไปบริโภค
Article Details
บทความ ข้อมูล เนื้อหา รูปภาพ ฯลฯ ที่ได้รับการตีพิมพ์ในวารสารแนวหน้าวิจัยนวัตกรรมทางวิศวกรรม ถือเป็นลิขสิทธิ์ของวารสารฯ เท่านั้น ไม่อนุญาติให้บุคคลหรือหน่วยงานใดคัดลอกเนื้อหาทั้งหมดหรือส่วนหนึ่งส่วนใดไปเผยแพร่เพื่อกระทำการใด ๆ ที่ไม่ถูกต้องตามหลักจริยธรรม
References
Komatsuzaki N., Tsukahara K,, and Toyoshima H.2007. Effect of Soaking and Gaseous Treatment on GABA Content in Germinated Brown Rice.Journal of Food Microbiology. 78 (2): 556-560.
Kawabata, K., Tanaka, T., Murakami, T., Okada, T.Murai, H., Yamamoto, T., Hara, A., Shimizu, M.,Yamada, Y., Matsunaga, K., Kuno,T., Yoshimi,N., Sugie., S and Mori H. 1999. Dietary prevention of azoxymethane-induced colon carcinogenesis with rice germ in F344 rats. Carcinogenesis.20 (11): 2109-2115.
Oh, S.H, Soh, J.R, and Cha, Y.S. 2003. Germinated brown rice extract shows a nutraceutical effect in the recovery of chronic alcohol-related symptoms.Journal of Medicinal Food. 6 (2): 115-121.
Shigehiro, O. Masakazu, S., Hiroshi, K, and Hiroyuki K. 2000. Apparatus for producing germinated brown rice for food raw material. Patent Abstracts of Japan. JP2000093097.
Maeda, I., Kiribuchi, S. and Nakamura, M., 1987.Digestion of barley starch granules by the combined action of Ol- and B-amylases purified from barley and barley malt. Agricultural and Biological Chemistry. 42 (2): 259-267.
Siriprapa S. 2006. A study of the properties of germinated brown rice and its products. Master Research Study No. FB-06-01. Asian Institute of Technology, Bangkok.
Juliano, B.O. 1982. An international survey of methods used for evaluation of cooking and eating qualities of milled rice. International Rice Research Institute Paper Series, number 77. Manila,Philippines. pp.1-27
Banjong, K. 1986. A back extrusion tester for evaluation cooked rice texture. Master Thesis No. AE 86 -20.Asian Insititute of Technology, Bangkok. Thailand.
Reyes. V.G. and Jindal, V.K. 1989. A small sample back extrusion test for measuring texture of cooked rice. Journal of Food Quality. 13 (2): 109-118.
AOAC. 2000. Official Methods of Analysis. 17ed.AOAC International, Maryland, USA.
Mustafa, A., Aman, P., Andersson, R., Eldin,A.K. 2007. Analysis of free amino acid in cereal
products. Food Chemistry. 105 (1): 317-324.