พอลิโพรพิลีนและพอลิเอทิลีนความหนาแน่นต่ำเชิงเส้นผนังสองชั้นในกระบวนการขึ้นรูปแบบหมุนขั้นตอนเดียวที่อัตราความเร็วรอบการหมุนสูง

Main Article Content

เอกตินัย จันทร์ศรี
จิดาภา กรมสุริยศักดิ์
จักรภัทร ปรีดาวัฒน์
ณรงค์ชัย โอเจริญ

บทคัดย่อ

งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ผนังสองชั้นในกระบวนการขึ้นรูปแบบหมุนขั้นตอนเดียวที่อัตราความเร็วรอบการหมุนสูง โดยใช้พอลิโพรพิลีน (PP) ที่มีขนาดและลักษณะรูปร่างของอนุภาคต่างกันร่วมกับพอลิเอทิลีนความหนาแน่นต่ำเชิงเส้น (LLDPE) ที่มีลักษณะอนุภาคเป็นผง ทำการผสมที่อัตราส่วน 50 ต่อ 50 ด้วยวิธีการผสมแบบแห้งแล้วขึ้นรูปด้วยเครื่องขึ้นรูปแบบหมุนชนิดแนวแกนเดียวที่ความเร็วในการหมุน 60 รอบต่อนาที ซึ่งในระหว่างการขึ้นรูป อุณหภูมิภายในแม่พิมพ์และพฤติกรรมการเคลื่อนที่ของอนุภาคจะถูกสังเกตและบันทึกการเปลี่ยนแปลง ผลการทดลองที่ได้แสดงให้เห็นชัดเจนว่าการขึ้นรูปที่ความเร็วรอบการหมุนสูงสามารถทำให้ชิ้นงานเกิดการแยกชั้นได้ในทุกกรณี พื้นผิวชิ้นงานทั้งด้านในและด้านนอกมีความขรุขระลดลง และชิ้นงานมีค่ามอดูลัสเริ่มต้นเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับการขึ้นรูปที่อัตราความเร็วรอบการหมุนต่ำ ยกเว้นในกรณีของ PP ที่มีลักษณะรูปร่างกลมและมีขนาดใหญ่กว่า LLDPE 3 เท่า

Article Details

รูปแบบการอ้างอิง
จันทร์ศรี เ., กรมสุริยศักดิ์ จ., ปรีดาวัฒน์ จ., & โอเจริญ ณ. (2020). พอลิโพรพิลีนและพอลิเอทิลีนความหนาแน่นต่ำเชิงเส้นผนังสองชั้นในกระบวนการขึ้นรูปแบบหมุนขั้นตอนเดียวที่อัตราความเร็วรอบการหมุนสูง. แนวหน้าวิจัยนวัตกรรมทางวิศวกรรม, 18(1), 153–164. สืบค้น จาก https://ph01.tci-thaijo.org/index.php/jermutt/article/view/241895
ประเภทบทความ
บทความวิจัย

เอกสารอ้างอิง

Iwakura K, Ohta Y, Chen CH, White J.Experimental investigation of rotational molding and the characterization of rotationally molded polyethylene-parts.International PolymerProcessing. 1989;4(3):163-71.

Qin L, Ding Y-M, Zhu G-C, Yu H-C, Yang W-M. Heat flow analysis and efficiency optimization of rotational molding equipment for large plastic products. International Polymer Processing.2015;30(2):194-201.

Crawford RJ, Crawford RJ, Throne JL. Rotationalmolding technology: WilliamAndrew; 2001.

Kulikov O, Hornung K, Wagner M. Novel processing additives for rotational molding of polyethylene. InternationalPolymer Processing. 2009;24(5):452-62.

Ramkumar P, Kulkarni D, Chaudhari V.Parametric and mechanical characterization of linear low density polyethylene(LLDPE) using rotational mouldingtechnology. Sadhana. 2014;39(3):625-35.

Liu SJ, Yang CH. Rotational molding of two-layered polyethylene foams.Advances in Polymer Technology: Journal of the Polymer ProcessingInstitute. 2001;20(2):108-15.

Barhoumi N, Lamnawar K,Maazouz A, Jaziri M, Abdelhedi R. Reactive rotationalmolding process of PP/PA6 bilayer systems: experimental investigations. International Journal of Material Forming. 2008;1(1):671-4.

Löhner M, Drummer D. Characterization of layer built-up and inter-layer boundaries in rotational molding of multi-material parts in dependency of the filling strategy. Journal of Polymer Engineering. 2017;37(4):411-20.

Pop-Iliev R, Rizvi GM, Park CB. The importance of timely polymer sinteringwhile processing polypropylenefoams in rotational molding. PolymerEngineering & Science. 2003;43(1):40-54.

Greco A, Maffezzoli A. Powder-shape analysis and sintering behavior of high-density polyethylene powders for rotational molding. Journal ofapplied polymer science. 2004;92(1):449-60.

Olinek J, Anand C, Bellehumeur C.Experimental study on the flow and deposition of powder particles inrotational molding. Polymer Engineering& Science. 2005;45(1):62-73.

JansriE, Narongchai O. Polypropylene /polyethylene two-layered by one-step rotational molding. Journal of Polymer Engineering. 2018;38(7):685-94.

Spence A, Crawford R. The effect of processing variables on the formation and removal of bubbles in rotationallymolded products. Polymer Engineering& Science. 1996;36(7):993-1009.

Chaudhary BI, Takacs E, Vlachopoulos J. Processing enhancers for rotational molding of polyethylene.Polymer Engineering & Science. 2001;41(10):1731-42.

DaCosta HM, Ramos VD, De Oliveira MG. Degradation of polypropylene (PP) during multiple extrusions: Thermal analysis, mechanical properties and analysis of variance. Polymer Testing. 2007;26(5):676-84.

Da Costa, H. M, Ramos, V. D, De Oliveira, M. G. (2007). Degradation of polypropylene(PP) during multiple extrusionsThermal analysis, mechanical properties andanalysis of variance. Polymer Testing, 26(5), 676-84.

Jin H, Gonzalez-Gutierrez J, Oblak P, ZupanEiE B, Emri I. The effect ofextensive mechanical recycling on the properties of low densitypolyethylene. Polymer degradation and stability. 2012;97(11):2262-72.

Chaudhary BI, Takacs E, Vlachopoulos J. Processing enhancers for rotational molding of polyethylene. Polymer Engineering & Science. 2001;41(10):1731-42.

Sharma T, Mahanwar P, Bambole V. Study of modified polypropylene for rotationalmoulding applications.InternationalJournal of Plastics Technology. 2009;13(1):83.

Rosato DV, Schott NR, Rosato MG. Plastics Institute of America Plastics Engineering,Manufacturing & Data Handbook: Springer Science &Business Media; 2001.