Increasing Productivity of Busbars manufacturing in Switch Board Industry
Article Sidebar
Main Article Content
บทคัดย่อ
This research aims to increase efficiency of busbars manufacturing, which is a part of the switchboard manufacturing process. According to the recent study, the plant layout was disorganized. As a result, inefficient work flows and delays in the manufacturing process were occurring. In this study, principles of the Systematic Layout Planning Pattern (SLP) and analysis the relationship by relationship charts with the Arena program are used to improve plant layout to be more effective. The result shows that the distance was decreased from 32 meters to 19 meters ,which equivalent to 40% and production time was decreased by 7%. As a result, the productivity increased by 15%, which makes employees work faster, reduce employees fatigue, which make the busbars production rate increased and increasing the productivity in the manufacturing process as well.
Article Details
นโยบายการรับบทความ
กองบรรณาธิการวารสารสถาบันเทคโนโลยีไทย-ญี่ปุ่น มีความยินดีรับบทความจากอาจารย์ประจำ และผู้ทรงคุณวุฒิในสาขาวิศวกรรมศาสตร์และเทคโนโลยี ที่เขียนเป็นภาษาไทยหรือภาษาอังกฤษ ซึ่งผลงานวิชาการที่ส่งมาขอตีพิมพ์ต้องไม่เคยเผยแพร่ในสิ่งพิมพ์อื่นใดมาก่อน และต้องไม่อยู่ในระหว่างการพิจารณาของวารสารอื่นที่นำส่ง ดังนั้นผู้สนใจที่จะร่วมเผยแพร่ผลงานและความรู้ที่ศึกษามาสามารถนำส่งบทความได้ที่กองบรรณาธิการเพื่อเสนอต่อคณะกรรมการกลั่นกรองบทความพิจารณาจัดพิมพ์ในวารสารต่อไป ทั้งนี้บทความที่สามารถเผยแพร่ได้ประกอบด้วยบทความวิจัย ผู้สนใจสามารถศึกษาและจัดเตรียมบทความจากคำแนะนำสำหรับผู้เขียนบทความ
การละเมิดลิขสิทธิ์ถือเป็นความรับผิดชอบของผู้ส่งบทความโดยตรง บทความที่ได้รับการตีพิมพ์ต้องผ่านการพิจารณากลั่นกรองคุณภาพจากผู้ทรงคุณวุฒิและได้รับความเห็นชอบจากกองบรรณาธิการ
ข้อความที่ปรากฏภายในบทความของแต่ละบทความที่ตีพิมพ์ในวารสารวิชาการเล่มนี้ เป็น ความคิดเห็นส่วนตัวของผู้เขียนแต่ละท่าน ไม่เกี่ยวข้องกับสถาบันเทคโนโลยีไทย-ญี่ปุ่น และคณาจารย์ท่านอื่น ๆ ในสถาบัน แต่อย่างใด ความรับผิดชอบด้านเนื้อหาและการตรวจร่างบทความแต่ละบทความเป็นของผู้เขียนแต่ละท่าน หากมีความผิดพลาดใด ๆ ผู้เขียนแต่ละท่านจะต้องรับผิดชอบบทความของตนเองแต่ผู้เดียว
กองบรรณาธิการขอสงวนสิทธิ์มิให้นำเนื้อหา ทัศนะ หรือข้อคิดเห็นใด ๆ ของบทความในวารสารสถาบันเทคโนโลยีไทย-ญี่ปุ่น ไปเผยแพร่ก่อนได้รับอนุญาตจากผู้นิพนธ์ อย่างเป็นลายลักษณ์อักษร ผลงานที่ได้รับการตีพิมพ์ถือเป็นลิขสิทธิ์ของวารสารสถาบันเทคโนโลยีไทย-ญี่ปุ่น
ผู้ประสงค์จะส่งบทความเพื่อตีพิมพ์ในวารสารวิชาการ สถาบันเทคโนโลยีไทย-ญี่ปุ่น สามารถส่ง Online ที่ https://www.tci-thaijo.org/index.php/TNIJournal/ โปรดสมัครสมาชิก (Register) โดยกรอกรายละเอียดให้ครบถ้วนหากต้องการสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมที่
- กองบรรณาธิการ วารสารสถาบันเทคโนโลยีไทย-ญี่ปุ่น
- ฝ่ายวิจัยและนวัตกรรม สถาบันเทคโนโลยีไทย-ญี่ปุ่น
เลขที่ 1771/1 สถาบันเทคโนโลยีไทย-ญี่ปุ่น ซอยพัฒนาการ 37-39 ถนนพัฒนาการ แขวงสวนหลวง เขตสวนหลวง กรุงเทพมหานคร 10250 ติดต่อกับคุณพิมพ์รต พิพัฒนกุล (02) 763-2752 , คุณจุฑามาศ ประสพสันติ์ (02) 763-2600 Ext. 2402 Fax. (02) 763-2754 หรือ E-mail: JEDT@tni.ac.th
References
Z. Yujie and W. Fang, “Study on the General Plane of Log Yards Based on Systematic Layout Planning,” in 2009 International Conference on Information Management, Innovation Management and Industrial Engineering, 2009, vol. 3, pp. 92–95.
P. Jaturachat, N. Charoenchai, and K. Leksakul “ Plant layout analysisand design for multi-products line production,” in IE-Network conference Proceedings,2007, pp.844-849.
R. Hossain, K. Rasel, and S. Talapatra, “Increasing Productivity through Facility Layout Improvement using Systematic Layout Planning Pattern Theory,” Global Journal of Researches in Engineering, vol. 14, no. 7, pp. 70–75, 2014.
R. Muther, “Systematic Layout Planning,”, Cahners Books, 2nd Edition, Boston, 1973.
Te‐King Chien, “An empirical study of facility layout using a modified SLP procedure,” Journal of Manufacturing Technology Management, vol. 15, no. 6, pp. 455–465, Sep. 2004.
N. Fafandjel, R. Rubeša, and T. Matulja, “Improvement of Industrial Production Process Design Using Systematic Layout Plannin,” Strojarstvo : journal for the theory and application in mechanical engineering, vol. 51, no. 3, pp. 177–186, Jun. 2009.
S. Benjaafar, “Design of manufacturing plant layouts with queueing effects,” in Proceedings. 1998 IEEE International Conference on Robotics and Automation (Cat. No.98CH36146), 1998, vol. 1, pp. 260–265.
W. D. Kelton, R. Sadowski, and N. Zupick, Simulation with Arena, 3rd ed. Boston: McGraw-Hill, 2003.
A. Maria, “Introduction To Modeling And Simulation,” in Winter Simulation Conference Proceedings, 1997, pp. 7–13.
J. E. Hammann and N. A. Markovitch, “Introduction to Arena [simulation software],” in Winter Simulation Conference Proceedings, 1995., 1995, pp. 519–523.
M. J. Drevna and C. J. Kasales, “Introduction to Arena,” in Proceedings of Winter Simulation Conference, 1994, pp. 431–436.
Pramod P. Shewale, Manmath S. Shete, Prof. Dr. S. M. Sane, “Improvement in Plant layout using Systematic Layout Planning(SLP) for Increased Productivity”, International Journal of Advanced Engineering Research and Studies, Volume 1, Issue 3, April-June, 2012, pp.259-261.
Taho Yang, Chao‐Ton Su, and Yuan‐Ru Hsu, “Systematic layout planning: a study on semiconductor wafer fabrication facilities,” Int Jrnl of Op & Prod Mnagemnt, vol. 20, no. 11, pp. 1359–1371, Nov. 2000.
M. Singh, “Innovative Practices in Facility Layout Planning,” International Journal of Marketing, Financial Services & Management Research, vol. 1, no. 12, pp. 126–139, Dec. 2012.
S. B. Patil and S. S. Kuber, “Productivity Improvement in plant by using Systematic Layout Planning(SLP) – a case study of Medium scale Industry,” International Journal of Research in Engineering and Technology, vol. 3, no. 4, pp. 770–775, Apr. 2014.
Somsuk, N. et al., “A study and improvement of plant layout approach to improve productivity,” in IE Network 2007 Conf., Phuket, 2007, pp. 388-392.
Somchat,P. “A mission-orientated approach to defense planning,” Defense Planning, vol. 5, no. 4, pp. 353-367, 1989.
Te‐King Chien, “An empirical study of facility layout using a modified SLP procedure,” Jnl of Manu Tech Mnagmnt, vol. 15, no. 6, pp. 455–465, Sep. 2004.
K. Brewis, K. Hearfield, and K. Chapman, “Theory and practical performance of interlocked overcurrent busbar zone protection in distribution substations,” in 2001 Seventh International Conference on Developments in Power System Protection (IEE), 2001, pp. 475–478.
R. Hughes and E. Legrand, “Numerical busbar protection benefits of numerical technology in electrical substation,” in 2001 Seventh International Conference on Developments in Power System Protection (IEE), 2001, pp. 463–466.
A. Saxena, “Workforce Diversity:A Key to Improve Produc tivity,” Procedia Economics and Finance, vol. 11, pp. 76–85, Jan. 2014.
P. Schnellbacha and G. Reinharta, “Evaluating the Effects of Energy Productivity Measures on Lean Production Key Performance Indicators,” 2015. [Online]. Available: https://www. Science direct.com/science/article/pii/ S221282711 400907X.
J. A. Tompkins, J. A. White, Y. A. Bozer, and J. M. A. Tanchoco, Facilities Planning. Hoboken, New Jersey, USA.: John Wiley & Sons, 2003.
G. E. Vieira, “Ideas for modeling and simulation of supply chains with arena,” in Proceedings of the 2004 Winter Simulation Conference, 2004., 2004, vol. 2, pp. 1418–1427.
N. Collins and C. M. Watson, “Introduction to ArenaTM,” in Simulation Conference Proceedings, 1993. Winter, 1993, pp. 205–212.
Arena Template Reference, Arena and Rockwell Automation are registered trademarks of Rockwell Automation, Inc., Sewickley, PA, 1997.
Arena User's Guide, Arena and Rockwell Automation are registered trademarks of Rockwell Automation, Inc., Sewickley, PA, Nov. 2007.